噴補機設(shè)備使用操作規(guī)程

1、噴補前須對噴補設(shè)備各連接處進行檢查、確認后才可進行噴補。

2、為防止噴補過程中堵管、罐、噴口，上料入罐前須過篩，上口須用板蓋上，禁止將雜物放入噴補機內(nèi)。

3、嚴禁將水和噴補料噴到設(shè)備上，噴口不準對人和有關(guān)設(shè)備。

4、吊罐時要確認鋼絲繩可靠，噴補罐開始噴射時，人應(yīng)站在閥門的側(cè)邊。

5、噴補工作壓力0.4～0.5MPa,小于0.3MPa不能噴補,水壓大于0.2MPa。

6、噴補須遵守先開風(fēng)，再開水，后開料。關(guān)閉時先關(guān)料，待管內(nèi)的殘余料吹完后，再關(guān)水，關(guān)閉風(fēng)閥的操作程序。

7、當(dāng)噴補管堵塞時，應(yīng)先關(guān)料，在噴頭前端處敲打幾下即可。若還不通時，應(yīng)關(guān)掉風(fēng)閥，待噴補罐內(nèi)通過放散閥的放散泄壓后，方可進行處理。

8、噴補完成后，放掉罐內(nèi)的余壓，為下一次裝料做準備，整理工作面上的噴管、膠管等物品，做好噴補記錄。

噴補機是將不定形耐火材料噴射到熱工設(shè)備內(nèi)襯上的施工機具。用于對熱工設(shè)備內(nèi)襯的噴筑或修補，具有施工簡便，減輕勞動強度及延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。尤其是火焰噴補機具有更多的優(yōu)越性。自1980年以來，世界各國火焰噴補技術(shù)發(fā)展較快，陸續(xù)研制出適合不同場合使用的各種火焰噴補機，并配備各種自動控制系統(tǒng)、自動檢測及電視錄像裝置等。

補爐機設(shè)備類型一般可分為濕法噴補機、干法噴補機和火焰噴補機3種。按結(jié)構(gòu)型式又可分為臥式與立式兩種。

　　噴補機主要的材料，是有著耐火性能的材料。然后其再將這些材料劃分成噴補料、噴涂料之后，鋼包制成的爐子就可以在有著上述的特種的同時，也就具有了很好的出料均勻度，以及施工人員的工作周期也得到縮減。

　　不要除了無氣噴涂機以外，就不是用其他類型的噴涂設(shè)備了。其實，像噴補機這樣的有著噴涂技術(shù)，以及的修復(fù)技術(shù)優(yōu)點的噴涂設(shè)備，也能夠很好的縮減施工人員的施工周期。

在目前冶金煉鋼設(shè)備中轉(zhuǎn)爐及鋼包爐外精煉中鋼包補爐設(shè)備噴補機是指當(dāng)上爐出鋼完后，需要迅速將爐體損壞的部位進行修補，以保證下一爐鋼的正常冶煉的一個過程。補爐通常有熱補和冷補兩種方法。

　　熱補通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時性修補。修補前先將爐溫適當(dāng)降低或?；?，并將修補的部位進行清掃，去除雜物，也可剝出基層。用與基體成分相近的耐火材料修補成型。