隨著工業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)對于設(shè)備生產(chǎn)效率要求也更高，成型機(jī)的供料也趨向自動化、智能化和人性化控制，供料主要分為中央供料系統(tǒng)及單機(jī)上料方式，而目前企業(yè)使用多的則是中央供料系統(tǒng)，更能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。五、脈動集塵器：內(nèi)置過濾器，可有效消除系統(tǒng)中的粉塵，外接高壓空氣，可定時(shí)對過濾器進(jìn)行自動逆洗除塵，集料桶與主體采用把手連接。下面高思專業(yè)技術(shù)人員為大家分析介紹：中央供料系統(tǒng)與單機(jī)上料相比具有哪些優(yōu)勢?

1. 安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運(yùn)和裝卸原料，節(jié)省人力。

2. 節(jié)能環(huán)保：與使用單機(jī)臺的供料設(shè)備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少。

3. 集中管理：工廠塑料處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實(shí)現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定;

4. 實(shí)現(xiàn)自動化：中央供料系統(tǒng)具有高度自動化，能24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且日常維護(hù)的工作量少于單機(jī)上料，提率

5. 車間整潔：原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場，大大減少了粉塵的污染，保證車間環(huán)境整潔干凈美觀，更符合環(huán)保要求。

加氣混凝土自動供料系統(tǒng)特點(diǎn)：本系統(tǒng)是專為加氣混凝土設(shè)備及磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)研制的自動控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定靠。 功能簡介： 1. 二路磨頭皮帶稱，控制計(jì)量石灰和石膏。2. 澆注部分：控制膠結(jié)料、水泥、料漿的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機(jī)和自動卸料裝入擺渡車，可以同時(shí)控制兩路料漿。中央供料系統(tǒng)什么是中央供料系統(tǒng)：中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。 3.制漿部分：控制自來水、廢水、廢漿、粉煤灰量的多少，在制漿結(jié)束后將料漿通過料漿泵注入料漿罐。4.料位部分：可分別檢測料漿、水泥、膠結(jié)料等多個(gè)料罐中料的多少，可設(shè)定各個(gè)罐中料的上下限，當(dāng)?shù)陀谙孪迺r(shí)系統(tǒng)會輸出一個(gè)控制信號，當(dāng)高于上限時(shí)，該信號消失。5. 破拱部分：對于水泥、膠結(jié)料、粉煤灰等料倉，有時(shí)存在物料在倉中拱料而不能下料現(xiàn)象，可以在倉壁上裝振動器，讓其定時(shí)或半自動方式振動達(dá)到破拱的目的。

集中供料系統(tǒng)的正確使用方法有：

1、對集中供料系統(tǒng)電機(jī)做好及時(shí)保護(hù)，如有發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)及時(shí)做好檢查修復(fù)。

　　2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位，集中供料系統(tǒng)過濾器要按時(shí)清理。

　　3、實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制，對集中供料系統(tǒng)的維護(hù)要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄。

　　4、定期對集中供料系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏。

　　5、定期給集中供料系統(tǒng)送料機(jī)使用潤滑油進(jìn)行生產(chǎn)保養(yǎng)，每天都要做好對電源線的定期檢查，如有及時(shí)更換電源線。

　　6、確保集中供料系統(tǒng)送料機(jī)安放是否平穩(wěn)牢固，有無松動歪斜現(xiàn)象，并做好送料機(jī)的機(jī)臺的清潔工作，這樣不僅能夠提高它的使用效率，還能延長其使用壽命。