1. 不要損傷密封件表面的密封面或密封線

   平面密封件的密封性能依靠上下兩個(gè)端面；液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關(guān)配的唇口線，這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐蝕、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特殊材料構(gòu)成，因而更需要在搬運(yùn)、安裝、保管過(guò)程中給予特別的保護(hù)和關(guān)照，一旦受損往往會(huì)給密封部位留下很大隱患；

   2. 不可強(qiáng)行安裝

   有些密封件是安放在槽狀的填料函中，這時(shí)需要緊配安裝，施工時(shí)不可粗糙、野蠻，動(dòng)作很大的強(qiáng)行裝入勢(shì)必破壞密封件原始預(yù)制結(jié)構(gòu)，這就好比把預(yù)制混凝土打碎后填入所需部位必然導(dǎo)致災(zāi)難一樣。對(duì)這類密封件安裝必須十分小心、仔細(xì)，嵌入須逐次分步進(jìn)行；

   3. 安裝時(shí)需講究平衡、對(duì)稱

   把密封件放置在恰好緊扣有效密封面（或唇口線）的位置。系統(tǒng)開(kāi)通使用后，還需做進(jìn)一步的觀察和緊固密封件的善后工作，防止系統(tǒng)工作過(guò)程中由于工況條件的變化（如增壓）而發(fā)生微泄漏引起的潰決。

了解其泄露的緣故那麼除根這個(gè)問(wèn)題就需要從兩層面下手，一是，怎樣減少泄露截面，二是，減少泄露的驅(qū)動(dòng)力。總體提升流動(dòng)性的摩擦阻力。　　這里是的方法便是選用密封墊圈，由于在對(duì)突面釋放充足的預(yù)緊力后，密封墊圈能夠產(chǎn)生塑性形變。當(dāng)?shù)貞?yīng)力擴(kuò)大到得以造成表層造成顯著的塑性形變，就可彌補(bǔ)突面的空隙，阻塞泄露安全通道?！　?yīng)用密封墊的目地便是運(yùn)用密封墊原材料在卡緊荷載的功效下較非常容易造成塑性形變的特點(diǎn)，使之抹平法蘭盤突面的細(xì)微凸凹不平，進(jìn)而完成密封性。


未硫化橡膠O形圈塑膠粒在高溫、工作壓力下為濃稠流體力學(xué)，而來(lái)到壓模硫化橡膠環(huán)節(jié)，塑膠粒快速填滿模芯，其不必要的一部分(以便避免缺膠，添充在模芯中的塑膠粒，毫無(wú)疑問(wèn)維持一定的過(guò)多)外溢硫化橡膠，便產(chǎn)生了漏膠(也稱廢邊、毛邊)。溢邊一旦產(chǎn)生，為使外型齊整、美觀大方，務(wù)必去除，這一工藝流程習(xí)稱修邊。對(duì)壓邊的規(guī)定是規(guī)格合規(guī)管理、外型齊整。在具體生產(chǎn)制造中。商品的壓邊通常費(fèi)時(shí)間、耗工，針對(duì)規(guī)定嚴(yán)的商品，在壓邊時(shí)稍不留神即將會(huì)出廢次，務(wù)必慎重看待。一般來(lái)說(shuō)，商品的規(guī)格規(guī)格型號(hào)越小、構(gòu)形越繁雜，壓邊的難度系數(shù)越高，廢料也越大。


O形圈密封性特性，工作中使用壽命高，動(dòng)態(tài)性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本密封墊片工藝品高5—10倍，達(dá)到數(shù)十倍，在一些標(biāo)準(zhǔn)下可與密封性常規(guī)同使用壽命?！　形圈摩阻小，動(dòng)、滾動(dòng)摩擦力相同，是“0”形硅膠圈滑動(dòng)摩擦力的1/2—1/4，可清除低速檔、底壓下健身運(yùn)動(dòng)的“爬取”狀況。　　O型圈超耐磨，突面損壞后具備全自動(dòng)延展性賠償作用?！　∠鹉z密封圈的O型圈優(yōu)良的自潤(rùn)滑特性．能作無(wú)油漬潤(rùn)化密封性。