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發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 18:48  
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UHMWPE可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn)輸、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié) 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、過(guò)濾器等;運(yùn)輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉(cāng)、滑槽的襯里。UHMWPE可以做高模量纖維、飛機(jī)座椅、海運(yùn)、漁業(yè)用繩索等。5、耐低溫:就算是在特別惡劣的環(huán)境下,卡車襯板性能依舊不衰減,不會(huì)像鋼板一樣,在零下二三十度就發(fā)脆。 應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超過(guò)碳鋼,做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等、繩索等。 超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能,然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在,這主要是由于以前對(duì)超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足,加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。UHMWPE在紡織工業(yè)上的使用歷史長(zhǎng)??棽紮C(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤(rùn)滑性和消音性,使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來(lái)之后,相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問(wèn)世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示:皮結(jié)的作用就是停止和敲擊梭子,使它左右來(lái)回運(yùn)動(dòng)穿過(guò)織布機(jī)。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品沖擊次數(shù)可達(dá)200次/rain。 在使用超高分子量聚乙烯之前,能接受如此沖擊力的只有水牛皮結(jié),它可經(jīng)受100萬(wàn)次沖擊。而在相同條件下,采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬(wàn)~1 500萬(wàn)次沖擊 。目前,國(guó)外在每臺(tái)紡織機(jī)上應(yīng)用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后梁等耐沖擊磨損零件。




解決原煤倉(cāng)棚煤的途徑
針對(duì)上述情況,為解決原煤倉(cāng)阻滯、結(jié)拱、棚煤的現(xiàn)象,我們選用當(dāng)前世界上新材料超高分子量聚乙烯工程塑料,做原煤倉(cāng)的內(nèi)襯。當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要更好。該材料突出的特性是:具有很好的耐磨性、耐沖擊性、表面不附著性、自身潤(rùn)滑性、不吸水性、吸能、吸噪音性、比重輕、耐候性好、不老化,且易于加工。用該材料做原煤倉(cāng)內(nèi)襯,解決了煤的棚拱問(wèn)題,增大了煤倉(cāng)的容積,延長(zhǎng)了煤倉(cāng)的使用壽命,降低了噪音,經(jīng)濟(jì)效益好。
超高分子量聚乙烯板有哪些優(yōu)良特性
超高分子量聚乙烯板自問(wèn)世以來(lái)受到各行業(yè)的追捧;產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要是因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁┌寰哂袠O高的耐磨性,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的耐磨性都難以與其抗衡。施工技術(shù)要求:(1)超高分子聚乙烯板安裝用的沉頭螺栓應(yīng)不小于M8。并且隨著超高分子量聚乙烯板的分子量不斷的升高,其的耐磨性以及相關(guān)性能都在逐步的完善。不僅如此超高分子量聚乙烯板還具有優(yōu)良的抗沖擊性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤(rùn)性,的耐化學(xué)腐蝕性、抗勞性、噪音阻尼性、耐性等。