油氣潤滑與油霧潤滑的主要區(qū)別在于供給軸承的潤滑油未被霧化，而是以油粒狀被壓縮空氣吹入軸承，向大氣中排放的僅是空氣，因此對環(huán)境沒有污染。具有一定壓力的潤滑油在接觸點除潤滑外還有帶走熱量和密封的作用。由于油滴是噴射而出，故可穿透在高速運轉(zhuǎn)時由于離心力的作用而在軸承周圍形成的空氣渦流，實現(xiàn)潤滑軸承的目的。油氣潤滑用大量的壓縮空氣來冷卻軸承，使得軸承的溫升比用油霧潤滑時要低很多。實驗表明，使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用脂潤滑時降低5 ～ 80 ℃，比油霧潤滑降低9 ～ 160℃，隨著dm·n 值的增大，降溫的效果更明顯。故障現(xiàn)象：經(jīng)濟型數(shù)控機床主軸一般采用變頻控制，使用外置光短編碼器配合機床進行螺紋加工，在加工時產(chǎn)生亂牙。

      車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性：允許的高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。為了預(yù)防由于焊補時軸產(chǎn)生彎曲變形，應(yīng)采用反向變形的對稱平衡式復(fù)焊法。

    加工中心主軸機械故障現(xiàn)象與原因：一、加工中心主軸發(fā)熱。故障原因：1、主軸軸承預(yù)緊力過大；2、主軸妍傷或者損壞；3、潤滑油臟或者有雜質(zhì)；4、軸承潤滑脂耗盡或者油脂過多。二、主軸在強力切削時停轉(zhuǎn)。故障原因：1、電機與主軸連接的傳動帶過送；2、傳動帶表面有油；3、傳動帶使用過久而失效；4、摩擦離合器調(diào)整過松或者磨損。三、刀具不能加緊。故障原因：1、蝶形彈簧位移量太??；2、彈簧夾頭損壞；3、蝶形彈簧失效；4、刀柄上拉釘過長。四、刀具加緊后不能松開。1、松刀液壓缸壓力不足；2、蝶形彈簧壓力不足。五、主軸噪聲大。1、主軸部位動平衡不良；各傳動件的攪油功率損耗主要決定于傳動件的種類、尺寸大小、浸油深度、油的粘度、油溫的變化和傳動件的速度。2、齒輪損壞；3、軸承拉毛或損壞；4、傳動帶松弛或者磨損；5、潤滑不良。