廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。但由于每個(gè)環(huán)節(jié)都有氧化熔損的機(jī)會,一般正常投料條件下的熔損率接近4%。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  獲得純凈度高的合金熔體。一般表面熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其中可利用的合金含量高達(dá)80%～90%。熔體純凈度高是指在熔煉過程中通過熔體凈化手段，降低熔體中的含氣量，減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物，盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復(fù)化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過熔煉爐復(fù)化處理。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時(shí)間，減少熔煉燒損，采用的精煉方法精煉溫度，以獲得化學(xué)成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在2~4h內(nèi)澆鑄成型，其中需要對生產(chǎn)線配套做出選擇，是選擇1~1對1單線還是2~1對1單線，即重點(diǎn)確定需要配制熔煉爐的臺數(shù)。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  目前用于壓鑄鋁合金的熔煉爐與保溫爐種類很多,主要根據(jù)所熔煉的合金成分、溫度、容量等要求加以選擇。結(jié)合實(shí)際供鋁能力、后續(xù)鑄造產(chǎn)能及生產(chǎn)產(chǎn)品訂單量等方面綜合考慮，采用熔煉爐-靜置爐對應(yīng)鑄造機(jī)或熔煉爐直接對應(yīng)鑄造機(jī)的組合模式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投入、生產(chǎn)產(chǎn)量組合。大型壓鑄車間一般采用集中快速溶化爐熔化→爐外精煉除氣→然后分湯給壓鑄機(jī)前保溫爐的工藝模式。從大批量多臺壓鑄機(jī)平衡生產(chǎn)考慮,這是一個(gè)的方式。但由于每個(gè)環(huán)節(jié)都有氧化熔損的機(jī)會,一般正常投料條件下的熔損率接近4%。若采用有一定還原性氣氛的集中熔化爐,并配備相應(yīng)的精煉爐處理(省去爐外精煉),然后將處理后的鋁液供給壓鑄機(jī)前的保溫爐(電加熱保溫),這樣可充分保證鋁液凈化質(zhì)量,并減少鋁的損耗,其成績可達(dá)到約0.5%的熔損率。