全自動(dòng)數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機(jī)操作流程詳解：

沖孔：沖孔主機(jī)有兩個(gè)沖孔單元，布置在兩側(cè)，每側(cè)有兩個(gè)模位。每個(gè)模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應(yīng)安裝好各個(gè)模架裝置。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，壓料油缸動(dòng)作，壓料機(jī)構(gòu)壓緊工件，被選擇的模位由氣缸推動(dòng)墊塊至沖頭桿上方，沖孔主缸下壓沖制該模位的孔，其余未被選擇的模位由于沒有墊塊，沖頭桿空行不能沖孔。

數(shù)控軸承車床

通用刀架

數(shù)控車床可以配備兩種刀架：

①專用刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)（如VDI，德國工程師協(xié)會(huì)）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。

銑削動(dòng)力頭

數(shù)控車床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大擴(kuò)展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動(dòng)力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向槽。

在CAD 中轉(zhuǎn)換為DXF 文件時(shí)，一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)找到，移動(dòng)工件圖形，使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD 坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合。然后另存為*.DXF 文件。打開 上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD 編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF 文件，點(diǎn)擊“確定” ，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”，注意：鉆孔直徑必須為DXF 文件中實(shí)際孔的直徑，否則顯示、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換無法進(jìn)行。檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動(dòng)鍵，機(jī)床先進(jìn)行X 軸定位，然后Y、V 定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位。

數(shù)控銑床床身上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌，數(shù)控銑床工作臺跨過緊固在該床身上。工作臺上方活動(dòng)跨過架起有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動(dòng)夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動(dòng)夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。　銑削裝置，數(shù)控銑床銑削裝置活動(dòng)裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。