{熱斷橋鋁噴粉生產(chǎn)線}{斷橋鋁型材噴涂生產(chǎn)線}{斷橋鋁型材涂裝機}{斷橋鋁噴塑機}

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工藝設計：

要使得涂裝設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線，首先要確定生產(chǎn)綱領、完善工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎，正確、合理的流程對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設計的內(nèi)容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。本公司對產(chǎn)品實這一領域傾注了無限的熱忱和熱情，特固涂裝設備一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。

{小型噴涂線}{小型噴涂維修配件設備}{噴涂維修設備}{噴涂維修配件設備}

涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。

涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。

涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)

1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

?{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}

詳細步驟：

　　 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。

{靜電噴涂設備生產(chǎn)廠}{工程噴涂設備}{自動噴涂設備生產(chǎn)廠家}{專業(yè)噴涂設備汽車自動噴涂設備}{高壓噴涂設備廠家}{手機外殼噴涂設備}

{靜電噴涂設備生產(chǎn)廠}{工程噴涂設備}{自動噴涂設備生產(chǎn)廠家}{專業(yè)噴涂設備汽車自動噴涂設備}{高壓噴涂設備廠家}{手機外殼噴涂設備}粉末涂裝的前處理，一般包括去銹、去油、化學磷化或氧化等處理，良好的預處理工藝，可增強涂層附著力和防腐性。{機械零部件噴涂設備{工件表面噴涂設備}{玩具噴涂設備}{車輪噴涂設備}{金屬材料噴涂設備}金屬漆噴涂的注意事項（1）噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。

粉體涂料涂層的施工

粉體涂料是按靜電噴涂工藝要求制造的，噴涂時可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動流水線。

粉體涂料從供粉器送入，被氣流輸送到噴槍，由噴槍使粉末帶上靜電荷，帶電粉末借助氣流被吸附在接地工件上，一般控制高壓為50-70UM

帶靜電荷的粉末吸附在工件上后具有較大吸引力，一般的氣流或輕微震動均不能使粉末脫落，然后仔細檢查進入烘箱或烘道固化，一般固化條件為工件溫度180度下，烘烤時間15分鐘即可保證獲得高性能的涂膜。