臟版:由于印版的潤(rùn)濕性不好，空白部分被著墨。

脫落:平印版的圖形色調(diào)變淺，點(diǎn)和線的面積減少，甚至失去油墨親和力。

網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大:承印物上的網(wǎng)點(diǎn)面積大于印版上相應(yīng)部分的網(wǎng)點(diǎn)面積。

堆疊油墨:油墨或其他物質(zhì)沉積在油墨輥或橡皮布上，形成壓花沉積物，影響油墨和印記的轉(zhuǎn)移。

脫墨:金屬墨輥被潤(rùn)濕液氧化并排出油墨的現(xiàn)象。

油墨乳化:油墨在印刷過(guò)程中吸收潤(rùn)濕液的現(xiàn)象，或因油墨中潤(rùn)濕液吸收過(guò)多而導(dǎo)致印刷失敗的現(xiàn)象。

起毛:在印刷過(guò)程中，由于油墨的粘度或紙張表面強(qiáng)度的差異，紙張纖維、填料或涂層脫落或從紙張表面脫落。

印刷失敗:在印刷過(guò)程中影響正常生產(chǎn)或造成印刷品質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象的總稱。

套印誤差:套印過(guò)程中重疊印刷軌跡的誤差。

重影:印刷品上相同色點(diǎn)、線條或文字的雙重輪廓。

背面臟污:印刷在承印物上的油墨粘在另一張印刷紙張的背面，造成污垢。

透明印刷:印在紙上的圖片和文字在背面可見(jiàn)。

凹版印刷技術(shù)逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境，朝著可預(yù)測(cè)性和可重復(fù)性發(fā)展。過(guò)去，凹印采用化學(xué)蝕刻法制版，由于印版滾筒的一致性差，每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術(shù)、自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線的發(fā)展和輕型輥筒的出現(xiàn)，凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。不同的目的和應(yīng)用將導(dǎo)致不同的手段和過(guò)程，而不僅僅是過(guò)程的成本。然而，有一種普遍的觀點(diǎn)認(rèn)為，在相同的價(jià)格下，凹版印刷的質(zhì)量高于柔性版印刷；當(dāng)兩者的圖像質(zhì)量相同時(shí)，人們一般認(rèn)為凹版印刷品的質(zhì)量相對(duì)較差，是次品或不合格品。

網(wǎng)紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網(wǎng)紋輥上的油墨均勻地轉(zhuǎn)移到印版的印刷部。印刷壓力是否準(zhǔn)確與印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰度有很大關(guān)系。壓力過(guò)大，印刷品的出口嚴(yán)重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點(diǎn)。相反，如果壓力太小，就會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移，印版不會(huì)著墨，當(dāng)然也不會(huì)被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個(gè)，它直接關(guān)系到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。我們通常所說(shuō)的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個(gè)輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉(zhuǎn)移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網(wǎng)點(diǎn)將大大擴(kuò)大。打印出來(lái)的點(diǎn)會(huì)散開(kāi)，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對(duì)圖像的層次產(chǎn)生很大的影響(文本和線條版本會(huì)在兩面散開(kāi)打印)。暗色調(diào)容易恍惚，圖像清晰度差，色調(diào)損失嚴(yán)重，色調(diào)恢復(fù)不好，無(wú)法達(dá)到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。