減速機的使用技巧：

1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后，應(yīng)進行次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。優(yōu)化加工工藝機械加工滾齒時，要把粗滾和精滾工序分開加工，在用專用滾刀進行精滾齒之前先用滾刀進行粗切，切齒深度要用百分表控制，以保持其精度，切齒的深度誤差要在零位附近浮動，精滾齒的齒形誤差不能超過0。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)?，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；

3、工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；

4、用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴格執(zhí)行。

減速機的主要分類：

    減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。軸承座的聯(lián)接螺栓應(yīng)盡量靠近軸承座孔，而軸承座旁的凸臺，應(yīng)具有足夠的承托面，以便放置聯(lián)接螺栓，并保證旋緊螺栓時需要的扳手空間。減速器的種類繁多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。

    減速機與變頻器區(qū)別：減速機是通過機械傳動裝置來降低電機（馬達）轉(zhuǎn)速，而變頻器是通過改變交流電頻率以達到電機（馬達）速度調(diào)節(jié)的目的。通過變頻器降低電機轉(zhuǎn)速時，可以達到節(jié)能的目的。

    湖北賽尼爾機械制造有限公司始終本著“敬業(yè)、求實、創(chuàng)新的經(jīng)營理念；的宗旨，為廣大用戶提供產(chǎn)品和服務(wù)；以“質(zhì)量求生存、以客戶為中心、以管理求效益、以市場求發(fā)展”是我公司的經(jīng)營方針，公司全體員工決心以更加、及時、快捷的服務(wù)，以人為本、艱苦創(chuàng)業(yè)的敬業(yè)精神，使企業(yè)迅速發(fā)展壯大起來。QSC系列“三合一”減速機的適用條件：1）齒輪圓周速度≤20m/s。

減速機聯(lián)軸器的功用：

    聯(lián)軸器通常用來聯(lián)接兩軸并在其間傳遞運動和轉(zhuǎn)矩；具有吸收振動和緩和沖擊的能力；可以作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接件承受過大的載荷，起到過載保護的作用；用聯(lián)軸器聯(lián)接軸時只有在機器停止運轉(zhuǎn)，經(jīng)過拆卸后才能使兩軸分離。

減速機常見的其他故障：

1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;

2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;

3、減速機傳動軸軸承位磨損。

QSC系列“三合一”減速機的規(guī)格與特點

QSC系列“三合一”減速機的主要特點：

     1）配套功率范圍大，減速范圍廣。

     2）裝配及調(diào)整快速簡單。

     3）輸出軸可兩面裝配，用于單獨驅(qū)動或集中驅(qū)動。

     4）結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、體積小、重量輕。

     5）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低。 

QSC系列“三合一”減速機的規(guī)格參數(shù)：

     QSC10-25 傳動比22.4-160 功率 0.93-57.6?3.QJR-D、QJS-D、QJRS-D、QJR、QJS、QJRS系列