金屬蝕刻加工和金屬激光雕刻的不同，興之揚(yáng)止退墊圈蝕刻小編告訴你。

金屬蝕刻加工和金屬激光雕刻屬于兩類常見的金屬加工工藝，至于哪種工藝好要看具體產(chǎn)品要求。二者各有特點(diǎn)，不同產(chǎn)品適合的工藝也是不一樣的。一般來說金屬蝕刻加工和金屬激光雕刻的不同有以下幾點(diǎn)：

1，金屬蝕刻工藝相對(duì)激光雕刻工藝來說流程復(fù)雜，需要前期處理、制版、蝕刻、后期處理（噴漆等，具體看要求）等諸多工序，而激光蝕刻相對(duì)就簡(jiǎn)單不少。不過二者均不需要開模，對(duì)于其他工藝相對(duì)又要快速一些；

2，從生產(chǎn)效率上講，蝕刻可以批量同時(shí)進(jìn)行加工，金屬蝕刻加工適合批量生產(chǎn)，而金屬激光雕刻只能一個(gè)個(gè)的進(jìn)行，適合小批量；

3，蝕刻的深度有保證，蝕刻后適合填漆等；激光雕刻淺一些，雕刻后不適合上漆，適合五金件的打標(biāo)等業(yè)務(wù)；

4，從精度上來講，進(jìn)行金屬蝕刻加工工藝的產(chǎn)品線條邊緣整齊度優(yōu)于激光雕刻，激光雕刻適合一些對(duì)線條要求不是非常嚴(yán)格的工件加工，如照片的雕刻等；

5，金屬蝕刻工藝后對(duì)金屬內(nèi)部晶格組織影響不大，但激光會(huì)對(duì)金屬微觀組織產(chǎn)生一定的影響。

金屬蝕刻和金屬激光雕刻的不同大概為以上幾點(diǎn)，清楚二者的區(qū)別后，相信對(duì)以后工藝的選擇一定會(huì)有更準(zhǔn)確的決定，找到合適的加工方法可以獲得更好的加工質(zhì)量以及合適的成本。

蝕刻網(wǎng)加工網(wǎng)孔偏小的因素主要有：

1.蝕刻加工時(shí)間：蝕刻加工時(shí)間過短，可能導(dǎo)致蝕刻不穿，網(wǎng)孔偏小的情況，要求技術(shù)師傅調(diào)整蝕刻時(shí)間；

2.蝕刻液的濃度：不同的濃度反應(yīng)速度是不一樣的，蝕刻速率就不一樣，一般情況下來說濃度越高，反應(yīng)速度更快，同等時(shí)間下，濃度高的網(wǎng)孔會(huì)大一些。當(dāng)然濃度過高，超過一定值，又會(huì)減緩蝕刻速率；

3.圖紙和菲林的精準(zhǔn)度：有些情況下，圖紙或菲林精準(zhǔn)度低，會(huì)讓產(chǎn)品網(wǎng)孔偏大或偏??；

4.曝光的準(zhǔn)確性：曝光不準(zhǔn)確，網(wǎng)孔就會(huì)隨著曝光尺寸偏大或者偏小。

網(wǎng)孔精準(zhǔn)度與蝕刻過程中每一步都息息相關(guān)，要求工程技術(shù)根據(jù)產(chǎn)品制定合適的工藝方案，作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)范操作，質(zhì)檢做好管控，才能為客戶提供合格的產(chǎn)品。在操作過程中，不銹鋼材料預(yù)處理很重要需要特別重視（可以查看之前編輯的“不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理”進(jìn)行了解），以及各種預(yù)處理溶液的組成、配制、維護(hù)需要根據(jù)不同材料與要求來進(jìn)行調(diào)試。興之揚(yáng)科技擁有十余年的蝕刻網(wǎng)加工經(jīng)驗(yàn)，工程人員從業(yè)蝕刻20多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，采用進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備精密。根據(jù)客戶圖紙要求加工過多種精密蝕刻網(wǎng)，不銹鋼蝕刻網(wǎng)，微孔網(wǎng)，過濾網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)等加工。

多孔板如何加工

1、材料厚度：材料厚度決定了可以開的孔的大小。興之揚(yáng)精密蝕刻工藝能很好的解決怎么加工多孔板生產(chǎn)問題。主要應(yīng)用為：

蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套，解決怎么加工多孔板的問題。特別是針對(duì)一些密集，公差要求高的小孔有很獨(dú)到的加工方式。

加工后的孔壁沒有毛刺，孔徑均勻，且真圓度好。當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí)，蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對(duì)。興之揚(yáng)精密使用卷對(duì)卷玻璃曝光機(jī)來生產(chǎn)蝕刻產(chǎn)品。每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米。極大的滿足了精密多孔板蝕刻加工問題。

蝕刻工藝解決怎么加工孔問題時(shí)，必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。2，不同的感光油墨對(duì)曝光有不同的要求，所以在選擇購(gòu)買油墨的時(shí)候要考慮曝光機(jī)的功率要求。一般情況下，開孔徑為0.1mm小孔，在蝕刻加工的時(shí)候，使用的材料厚度必須在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的時(shí)候，就不適用蝕刻工藝來解決0.1mm小孔加工的問題了。因?yàn)椋藭r(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻小孔的要求。

2、材質(zhì)：針對(duì)怎么加工多孔板加工，興之揚(yáng)精密蝕刻工藝目前只針對(duì)一些金屬材質(zhì)。

3.如無法用蝕刻工藝解決，此時(shí)可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o法清理的現(xiàn)象。

4、電火花打孔，也稱電子打孔。對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)。