母線沖剪線模具參數(shù)的設(shè)置

（1）在觸摸屏上：選擇模具參數(shù)的設(shè)置就可以相應(yīng)改變沖頭大小。具體操作：選擇“模具參數(shù)”設(shè)置，點(diǎn)擊所要更換的沖頭參數(shù)，輸入實(shí)際數(shù)值，按ENTER確定。

（2）在電腦上：打開軟件，先選擇“模具”按鍵，點(diǎn)擊模具頁面右下方的“上載”，然后更改所需的模具參數(shù)并在所需模具的前打鉤，點(diǎn)擊的“下”，提示輸入密碼，確定。注：選擇輸入的模具參數(shù)大小必須與實(shí)際模具大小一致。

母線沖剪線特點(diǎn)：

該機(jī)采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，我公司在動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工程序或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進(jìn)行循環(huán)加工。（2）點(diǎn)擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。該機(jī)采用大屏幕觸摸屏作為人機(jī)界面，直觀易懂，對(duì)操作人員要求低等特點(diǎn)。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據(jù)要求變更設(shè)置），可實(shí)現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求，實(shí)現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

 沖剪機(jī)是一款集合沖孔，剪切功能的工業(yè)機(jī)器，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還衍生出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)。良好的使用方法不光能保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長機(jī)器的使用壽命。那么沖剪機(jī)都有哪些使用小竅門呢？

   首先就是開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當(dāng)?shù)募佑?，這樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。數(shù)控母線折彎機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備，機(jī)器通過X軸、Y軸移動(dòng)的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動(dòng)作。在試剪切的時(shí)候，長度不要超過15mm。在上剪刀向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，對(duì)于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會(huì)比較直。還有在剪切的時(shí)候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會(huì)跳起傷人。

數(shù)控母線沖剪機(jī)是-種將自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)沖孔、自動(dòng)移位、自動(dòng)剪切、自動(dòng)更換模具、自動(dòng)接料地組合在一起的自 動(dòng)化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè),用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動(dòng)化加工。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。機(jī)器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快,精度高等優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)由進(jìn)料臺(tái)、模具庫、輸送料裝置、伺服控制單元及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。本機(jī)是一臺(tái)三個(gè)伺服控制軸和與一一個(gè)液壓主軸組成的立體式加工單元，包括X, Y送料軸和Z模具庫軸,成品料輸送軸互相配合完成銅鋁排的加工。