PLC控制器的電源

可編程邏輯控制器的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用。而PLC是以'串行'方式工作的，PLC在循環(huán)執(zhí)行程序時，是按照語句的書寫順序自上而下進行邏輯運算，而前面邏輯運算的結(jié)果會影響后面語句的邏輯運算結(jié)果。假如沒有一個良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的，因此，可編程邏輯控制器的制造商對電源的設計和制造也十分正視。一般交流電壓波動在 10%( 15%)范圍內(nèi)，可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。

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PLC用于數(shù)據(jù)采集

跟著PLC技術(shù)的發(fā)展，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)越來越大。如德維森公司的PLC，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)(DM區(qū))可達到9999個字。PLC用于運動控制實際的物理量，除了開關(guān)量、模擬量，還有運動控制。這樣龐大的數(shù)據(jù)存儲區(qū)，可以存儲大量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集可以用計數(shù)器，累計記實采集到的脈沖數(shù)，并定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。數(shù)據(jù)采集也可用A/D單元，當模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后，再定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。PLC還可配置上小型打印機，按期把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來。PLC也可與計算機通信，由計算機把DM區(qū)的數(shù)據(jù)讀出，并由計算機再對這些數(shù)據(jù)作處理。這時，PLC即成為計算機的數(shù)據(jù)終端。電力用戶曾使用PLC，用以實時記實用戶用電情況，以實現(xiàn)不同用電時間、不同計價的收費辦法，鼓勵用戶在用電低谷時多用電，達到公道用電與節(jié)約用電的目的。

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PLC控制柜輸入輸出（I/O）模塊的選取

輸出模塊分為晶體管、雙向可控硅、接點型。PLC與智能儀表、智能執(zhí)行裝置(如變頻器)，也可聯(lián)網(wǎng)通信，交換數(shù)據(jù)，相互操縱。晶體管型的開關(guān)速度快（一般0.2ms），但負載能力1小，約0.2~0.3A、24VDC，適用于快速開關(guān)、信號聯(lián)系的設備，一般與變頻、直流裝置等信號連接，應注意晶體管漏電流對負載的影響。可控硅型優(yōu)點是無觸點、具有交流負載特性，負載能力不大。繼電器輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常規(guī)控制中一般首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是開關(guān)速度慢，一般在10ms左右，不適于高頻開關(guān)應用。

消除線間電容避免誤動作

電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內(nèi)。所以，若PLC配置了這種單元，則完全可以用NC的辦法，進行數(shù)字量的控制。即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用于PLC控制柜輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現(xiàn)許多無法理解的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。

PLC控制柜在使用中會發(fā)生一些故障，當這些故障發(fā)生的時候我們需要具體的分析，如何找出故障產(chǎn)生的原因，因此這就需要我們對于PLC控制柜可能發(fā)生的故障有著比較清楚的了解，這樣才可以在故障發(fā)生的時候找到故障發(fā)生的原因。