第四類(lèi)故障點(diǎn)可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設(shè)備。

這類(lèi)設(shè)備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類(lèi)故障產(chǎn)生的原因除了設(shè)備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān)，如有人認(rèn)為電線和螺釘連接是壓的越緊越好，但在二次維修時(shí)很容易導(dǎo)致拆卸困難，大力拆卸時(shí)容易造成連接件及其附近部件的損害。長(zhǎng)期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，這類(lèi)故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進(jìn)行，不留設(shè)備隱患。

類(lèi)故障點(diǎn)也是故障的地點(diǎn))在繼電器、接觸器。

如某生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中，電氣備件消耗量為各類(lèi)繼電器或空氣開(kāi)關(guān)。除了產(chǎn)品本身質(zhì)量原因之外，主要是由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣。例如，暴露于生產(chǎn)環(huán)境中的接觸器觸點(diǎn)易打火或氧化，逐漸發(fā)熱變形，直至不能使用。該生產(chǎn)線所有現(xiàn)場(chǎng)的控制箱都是選用密閉性較好的盤(pán)柜，其內(nèi)部元器件較其他采用敞開(kāi)式盤(pán)柜內(nèi)元器件的使用壽命明顯要長(zhǎng)。所以避免此類(lèi)故障應(yīng)盡量選用繼電器，并改善元器件使用環(huán)境，就可以減少更換的頻率，降低對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。

假如輸入狀況與輸入模塊的LED指示指示共同，就要比較一下發(fā)光二極管與輸入設(shè)備（按鈕、限位開(kāi)關(guān)等）的狀況。假如二者不同，丈量一下輸入模塊，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需求替換I/O設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)接線或電源；不然，要替換輸入模塊。

假如信號(hào)是定時(shí)器，并且停在小于999.9的非零值上，則要替換CPU模塊。

如信號(hào)是線川，沒(méi)有輸出或輸出與線川的狀況不同，就得用編程器查看輸出的驅(qū)動(dòng)邏輯，并查看程序清單。查看應(yīng)按從左到右進(jìn)行，找出N個(gè)不接通的觸點(diǎn)，如沒(méi)有通的那個(gè)是輸入，就按第二個(gè)和第三步查看該輸入點(diǎn)，日是線川，就按第四步和第五步查看。要承認(rèn)使主控繼電器不影響邏輯操作。

來(lái)自PLC 系統(tǒng)內(nèi)部的干擾

主要由系統(tǒng)內(nèi)部元器件及電路間的相互電磁輻射產(chǎn)生，如邏輯電路

互輻射及其對(duì)模擬電路的影響，模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。這都屬于PLC制造廠對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行電磁兼容設(shè)計(jì)的內(nèi)容，比較復(fù)雜，作為應(yīng)用部門(mén)是無(wú)法改變，可不必過(guò)多考慮，但要選擇具有較多應(yīng)用實(shí)績(jī)或經(jīng)過(guò)考驗(yàn)的系統(tǒng)。