整平機是沖壓自動化生產(chǎn)線基礎配套設施，主要用于沖壓前對材料的整平矯正，提高沖壓制品的品質(zhì)。安裝時必須注意：一定要將矯正機滾輪中心線與機床中心線放在同一直線上。目前，國內(nèi)生產(chǎn)整平機的廠家很多，單純從外觀、設計原理（平行滾輪錯位對壓整平法）上來看幾乎沒有多大差別，也不存在太大的技術差異，但是使用起來穩(wěn)定性、整平精度、故障率上確還存在很大的差異，究其根本在于生產(chǎn)時材料的使用、制造工藝、細節(jié)、裝配上的差異。

　　把整平機賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，佛山市泓眾整平機廠家不為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅持把好高品質(zhì)的設備交付給客戶，讓客戶較大化使用我們的整平機是佛山市泓眾整平機廠家始終不變的追求。卷料未經(jīng)整平消除內(nèi)應力,是無法產(chǎn)生出良好的沖件,唯有將卷料整平,消除內(nèi)應力才能達成。為了達到這一目標佛山市泓眾整平機廠家在生產(chǎn)整平機時，在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。

整平機的性能分析

1.矯正輪使用實心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經(jīng)本機矯正后光滑平順無壓痕，不損材料表面；

2.本機可單獨使用，同時可配合MT型、MTD型自動送料架一并使用，效果更好；

3.本機采用大型氣缸壓料，矯正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)。手柄轉(zhuǎn)動一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細的調(diào)整。

4.高剛性機械結(jié)構(gòu)，大馬力的輸出?？勺鞲咚俜€(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用年限。

5.本機采用日本電滾接觸摯及電子零件，故障少，壽命長。

整平機是沖壓自動化生產(chǎn)線基礎配套設施，主要用于沖壓前對材料的整平矯正，提高沖壓制品的品質(zhì)。注意：本機器的輸入電源為三相380V(420/220)的交流電,電箱內(nèi)的控制電壓為單相220V交流電（由變壓器提供）。目前，國內(nèi)生產(chǎn)整平機的廠家很多，單純從外觀、設計原理（平行滾輪錯位對壓整平法）上來看幾乎沒有多大差別，也不存在太大的技術差異，但是使用起來穩(wěn)定性、整平精度、故障率上確還存在很大的差異，究其根本在于生產(chǎn)時材料的使用、制造工藝、細節(jié)、裝配上的差異。

把整平機賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅持把好品質(zhì)的設備交付給客戶，讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。為了達到這一目標整平機廠家在生產(chǎn)整平機時，在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。

整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業(yè)高標準，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長時間使用亦不會磨損；百分表：日本三豐；變頻調(diào)速器：臺安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。整平機的三大閉環(huán)控制技術整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果。

在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成，確保整機的及高配合度:1、整平機墻板采用數(shù)控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，焊接表面經(jīng)打磨。按照工藝要求，卷料整平機設備干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃投入工作。箱體焊接后經(jīng)退火去應力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內(nèi)應力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。

在整平機裝配上追求更美觀：整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大，在整平機的下滾筒全部安裝好，裝配人員會用卡尺對左右兩塊側(cè)板進行細致定位，定會好后，仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉(zhuǎn)順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。開平機系類產(chǎn)品的加工方法工作提出請求報告和工作要點在清楚行業(yè)由年夜變強的引導思維和目的基本上，清楚提出了行業(yè)的三年夜重要義務和多少方法看法。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合?？疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行，同時對機臺進行實質(zhì)性的整平檢驗測試，確保精度。定制性和新品整平機，除需進行上述測試，還需在整平機廠家中試基地進行生產(chǎn)性測試，確保整平機操作性及性能達到要求。

一家矯平（校平、整平）代加工中心的成立，是怎樣助推周邊鈑金企業(yè)發(fā)展的。

在鈑金生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，有一個環(huán)節(jié)，一直被大家遺忘，或者說不重視，這就是零件的矯平環(huán)節(jié)。而關于高強度的板材，要想取得杰出的平面度就需求更高的矯平壓力和更新的矯平理念。這個環(huán)節(jié)的不重視，原因有四：一是產(chǎn)品本身平面度要求不高，不需要矯平工序；二在原材料的購買過程中，有些廠家會選擇平面度較好的原板，這樣在切割過程中，零件變形量較小，在下一道工序中這個變形量可以接受；三是后續(xù)如折彎，焊接等工序可以抵消掉部分平面度不良引起的產(chǎn)品精度問題；四是有些廠家采用一些較傳統(tǒng)的辦法，可以解決部分產(chǎn)品的平面度不良。

但隨著現(xiàn)代精密鈑金的發(fā)展，企業(yè)會發(fā)現(xiàn)：零件本身平面精度對后續(xù)產(chǎn)品的精密度有很大的影響，以前一些方法已經(jīng)沒法解決他們的問題，這就迫切要求他們尋找新的方式解決零件平面度不良這個問題。

快速實現(xiàn)的方法是購買一臺高精平面度的矯平機（整平機、校平機），但是面臨的情況是：這種高精平面度的矯平機，價格高昂，動輒上百萬，非一般規(guī)模企業(yè)所能承受，又或需要矯平加工的零件的量沒有那么大，買臺設備比較浪費。

這時，成立一家矯平（整平、校平）代加工中心，就可以幫助解決這個問題：需要小批量矯平外協(xié)需求的。