熔噴布是如何生產(chǎn)的呢？輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機(jī)：采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。

在噴口周?chē)懈咚?、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態(tài)聚合物。氣流將聚合物拉伸，被拉長(zhǎng)的聚合物再遇到冷空氣凝結(jié)固化形成纖維，終在氣體湍流的作用下無(wú)序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后，滾筒上的纖維再經(jīng)過(guò)輥壓、施加靜電荷的駐極等過(guò)程，就成為終的熔噴布成品。

熔噴布是無(wú)紡布的一種。無(wú)紡布又名為不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維構(gòu)成，沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，因外觀和某些性能與紡織布類(lèi)似而得名。目前無(wú)紡布有很多加工工藝，諸如紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法等。其中，熔噴法制成的無(wú)紡布，即被稱(chēng)為熔噴無(wú)紡布。熔噴法，指的是借助高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲方法。

熔噴法生成的無(wú)紡布纖維更細(xì)，表面積更大，具有更好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，這些是其他工藝生產(chǎn)的無(wú)紡布所不能比擬的。

如何生產(chǎn)出合格的熔噴布是一個(gè)簡(jiǎn)單事，也是一個(gè)難事，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備齊全熔噴布達(dá)到95過(guò)濾率是很簡(jiǎn)單的事情。機(jī)器的選擇，很多人純?cè)趥€(gè)誤解認(rèn)為機(jī)器的大小就是機(jī)器的好壞，其實(shí)不是這樣的，機(jī)器的好壞在于機(jī)器是否能夠穩(wěn)定，精準(zhǔn)的運(yùn)行，哪怕你是50機(jī)55機(jī)，只要你的機(jī)器能夠穩(wěn)定精準(zhǔn)運(yùn)行，你也一定能夠生產(chǎn)出95-甚至99級(jí)別的布。

在這里順便給大家科普下50/55/65/機(jī)器有什么區(qū)別，其實(shí)這里的50/55/65指的是螺桿的直徑大小。目前全套的熔噴布主要設(shè)備應(yīng)該，包括螺桿擠壓主機(jī)，加熱包，模具，接收網(wǎng)，駐級(jí)設(shè)備。有以上的配件就可以生產(chǎn)到90的熔噴布，輔助配件包括，換網(wǎng)器(減少模具的更換和清理次數(shù))，吸氣裝置(用于接受網(wǎng)內(nèi)部)，添料機(jī)(用于吸入原料螺桿擠壓機(jī)替代人工)，熔體計(jì)量泵(用于控制熔體流出速度)。烘箱(清理模具)。以上配件是為了穩(wěn)定生產(chǎn)熔噴布和高質(zhì)量布的要求。有了這些配件在后期生產(chǎn)布的過(guò)程中無(wú)論是更換還是清理都方便很多。

熔噴布是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布設(shè)備的組成部分

熔噴頭、自動(dòng)裝料系統(tǒng)設(shè)備組件、超聲波清洗機(jī)、空氣加熱器、離心風(fēng)機(jī)、螺桿擠壓機(jī)、熔噴成網(wǎng)機(jī)、熔噴離線(xiàn)卷繞機(jī)、熔噴離線(xiàn)分切機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹(shù)脂加熱熔解，通過(guò)一定的速度，在空氣中或水中，通過(guò)噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。