在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數(shù)量，乙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。單體選擇第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：兩鍵：一個可聚合，一個可硫化反應類似于兩種基本的單體主鍵隨機聚合產生均勻分布足夠的揮發(fā)性，便于從聚合物中除去



三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：ENB－快速硫化，高拉伸強度，低形變DCPD－防焦性，低應變，低成本隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發(fā)生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。乙比乙烯比可以在硫化階段進行改變，商業(yè)的三元乙丙聚合物乙烯比由80/20到50/50。



當與天然橡膠和丁苯橡膠混合時，選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙，以滿足其硫化速度。三元乙丙橡膠是由乙烯、經溶液共聚合而成的橡膠，再引入第三單體（ENB）。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學腐蝕性好、沖擊彈性較好。乙丙橡膠的缺點是硫化速度慢；與其它不飽和橡膠并用難，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。