玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在汽車(chē)上的應(yīng)用

目前汽車(chē)上使用的玻纖增強(qiáng)塑料主要有:玻纖增強(qiáng)PPS、玻纖增強(qiáng)PA66或PA6以及少量PBT、PPSO材料。

增強(qiáng)PPS主要用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇葉片、正時(shí)齒帶上下罩蓋等制品,但有些制品存在外觀質(zhì)量不好、翹曲等缺欠,因此非功能件逐漸被滑石粉等無(wú)機(jī)填料添充PPS所替代。

增強(qiáng)PA材料在乘用車(chē)、商用車(chē)上都已采用,一般都是用于制作一些小的功能件,例如:鎖體防護(hù)罩、保險(xiǎn)楔塊、嵌裝螺母、油門(mén)踏板、換擋上下護(hù)架-防護(hù)罩、開(kāi)啟手柄等,如果零件生產(chǎn)廠家所選材料質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝采用不當(dāng)或材料烘干不好,就會(huì)出現(xiàn)制品薄弱部位斷裂現(xiàn)象。

塑料進(jìn)氣歧管是近幾年發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),與鋁合金鑄造的進(jìn)氣歧管相比,具有重量輕、內(nèi)表面光滑、減震隔熱等優(yōu)點(diǎn),因此在國(guó)外汽車(chē)上得到廣泛應(yīng)用,它所用的材料全部是玻纖增強(qiáng)PA66或PA6,主要采用熔芯法或振動(dòng)摩擦焊法.

礦物填充對(duì)PPS改性料成型收縮率的影響

PPS用的礦物填加劑主要有碳酸鈣、滑石粉、云母粉等。各種礦物填加劑對(duì)PPS成型收縮率的影響如圖2所示，從圖中可以看出礦物填加劑對(duì)PPS改性料成型收縮率的影響比較明顯。礦物填加劑對(duì)PPS改性料成型收縮率的影響主要有三個(gè)方面：一是礦物填加劑本身不收縮，它的加入從整體比例上降低了PPS改性料的收縮率；二是礦物填加劑的加入必然影響PPS的結(jié)晶度，從而影響收縮率；三是微細(xì)的礦物劑加入后，起到一種成核劑的作用，改變了PPS的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，防大的球晶的形成，也影響PPS的成型收縮率。

PPS在注塑家具中的應(yīng)用

PPS應(yīng)用于家具比較晚，幾年有逐漸增加的趨勢(shì)。通用PPS用于制造家具時(shí)，性能上有缺陷，但經(jīng)過(guò)改性可使其適合家居的需要。塑料注塑制品在家具行業(yè)中用量大者為各類(lèi)座椅，其中包括凳子、童椅、學(xué)生用椅，用于醫(yī)院、小賣(mài)部、辦公室、機(jī)場(chǎng)、大學(xué)和公共設(shè)施；有時(shí)也用于家中的餐椅、轉(zhuǎn)椅和劇場(chǎng)用椅等。PPS制品居于這類(lèi)產(chǎn)品的首位。其他一些家具部件也可以PPS為原料。經(jīng)過(guò)注射成型而制得，如廚房壁櫥、抽屜、酒柜、商品貨柜、架、花盆、衣帽架、搖籃、紙簍、娛樂(lè)家具、臺(tái)燈座等。PPS結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑制品比一般PPS有更好的剛性，這類(lèi)制品外面有一層堅(jiān)固的硬皮，包著發(fā)泡的內(nèi)芯，表面性質(zhì)（如耐摩擦性、可印刷型、抗化學(xué)藥品性、吸水性、抗刮性）與實(shí)心物質(zhì)相同，而由于具有發(fā)泡內(nèi)芯，是它的剛性為相同質(zhì)量實(shí)心物質(zhì)的三倍。典型的PPS結(jié)構(gòu)發(fā)泡制品有適用于旅業(yè)的桌椅、課桌、音箱、電視機(jī)落地架、板式架、辦公桌等，結(jié)構(gòu)發(fā)泡劑必須也用于制造床框。