切割能力 低碳鋼 幾乎無(wú)熔渣 38 mm 生產(chǎn)(穿孔) 50 mm 切斷(邊緣起弧) 80 mm 不銹鋼 生產(chǎn)(穿孔) 45 mm 切斷(邊緣起弧) 80 mm 鋁 生產(chǎn)(穿孔) 45 mm 切斷(邊緣起弧) 80 mm 1佳切割質(zhì)量 25 mm 切割速度 (低碳鋼) 2159mm/m 切割角度 ISO 9013范圍 2-5 焊接性 可直接焊接 切割材料決定 低碳鋼 氧氣/空氣, 氧氣/氧氣 加工工藝氣體 /空氣 (等離子氣/保護(hù)氣) 不銹鋼 H35/氮?dú)? 氮?dú)?氮?dú)? H35-氮?dú)?氮?dú)? F5/氮?dú)?/空氣, 氮?dú)?鋁 H35/氮?dú)? 空氣/空氣, H35-氮?dú)?氮?dú)?/空氣,  加工安培數(shù) 并非全部加工工藝適用于 0-400所有切割材料 注： 應(yīng)注意比較： 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手多列出1大切割速度但并不提及以上所示的提供1佳切割質(zhì)量的速度。 以上所示的切割速度可確保1佳切割質(zhì)量，切割速度可提高50%以上?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。

易損件根據(jù)1高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和1新專利技術(shù)制造而成，確保了切割的一致性。 等離子系統(tǒng)可以切割各種厚度的不銹鋼，且表面達(dá)到鏡面光潔度。由于等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而提高了切割速度和加工質(zhì)量。 1低的運(yùn)行成本 等離子可降低運(yùn)行成本并提高盈利。 專利的長(zhǎng)壽命技術(shù)極大地延長(zhǎng)了易損件壽命，可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一致的高精細(xì)切割。 易損件根據(jù)1高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和1新專利技術(shù)制造而成，可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)確保切割的一致性。 長(zhǎng)壽命技術(shù)和高速切割使得等離子系統(tǒng)的每套易損件可切割更多的零件，從而降低了每個(gè)零件的成本。 1大的生產(chǎn)效率 等離子系統(tǒng)結(jié)合了快速切割速度、快速工藝循環(huán)、快速更換和高可靠性，以達(dá)到1大的生產(chǎn)效率。

HPR400XD以空1前的切割速度達(dá)到高精細(xì)切割 快速兩次切割循環(huán)時(shí)間縮短了兩次切割間的停機(jī)時(shí)間。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過(guò)氧化1氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。 快裝割炬和直觀的用戶界面減少了設(shè)置時(shí)間。 長(zhǎng)壽命易損件和高可靠性系統(tǒng)極大延長(zhǎng)了有效的“切割弧”時(shí)間。 可對(duì)各種金屬進(jìn)行直切、坡口切和劃線，是一個(gè)集多種功能為一體的系統(tǒng)。 無(wú)與1倫比的可靠性 擁有四十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，保證品質(zhì)值得信賴。 在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，系統(tǒng)經(jīng)歷了嚴(yán)格的可靠性測(cè)試程序，該程序相當(dāng)于產(chǎn)品在極其惡劣的運(yùn)行環(huán)境下使用十年以上。

切割功率密度：為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長(zhǎng)的孔道長(zhǎng)度并加強(qiáng)了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過(guò)的電流增加，即電弧的功率密度增大。每天檢查氣流和冷卻流最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄1露時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。但同時(shí)壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實(shí)際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會(huì)更大，在進(jìn)行切割工藝參數(shù)設(shè)計(jì)或切割成本的經(jīng)濟(jì)核算時(shí)應(yīng)該考慮這個(gè)問題。

舉例：在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下，在這個(gè)厚度范圍內(nèi)用常規(guī)的等離子弧切割往往會(huì)形成上大下小的割口，而且割口的上邊緣還會(huì)導(dǎo)致切口尺寸精度下降并增加后續(xù)加工量。影響海寶等離子切割精度的因素?cái)?shù)控等離子切割機(jī)是一種用于金屬板材下料切割的機(jī)電一體化先進(jìn)設(shè)備，已在造船、機(jī)械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)采用氧和氮?dú)獾入x子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時(shí)，當(dāng)板厚在10~25mm范圍內(nèi)時(shí)，通常是材料越厚，端邊的垂直度越好，其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當(dāng)板厚小于1mm，隨板厚的減小，切口角度誤差從3度~4度增加到15度~25度。