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購(gòu)買(mǎi)冷卻器應(yīng)該注意哪些問(wèn)題，冷卻器廠(chǎng)家整理介紹

 1.不銹鋼板式冷卻器選用控制參數(shù)為冷卻器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。

　　2.選用不銹鋼冷卻器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)冷卻器加熱的流體溫度應(yīng)比冷卻器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。

　　3.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入不銹鋼冷卻器。

　　4.選用不銹鋼板式冷卻器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大，應(yīng)能滿(mǎn)足壓力降的要求。

　　5.對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

　　6.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 　

　　7.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

　　8.不銹鋼板式冷卻器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

  螺旋板冷卻器具有特別高的換熱效率，同時(shí)，就螺旋板冷卻器的熱損失比較小，結(jié)構(gòu)上也就是會(huì)顯得比較的緊湊輕巧，占地面積也比較小，應(yīng)用起來(lái)比較廣泛，使用壽命上也就是會(huì)比較長(zhǎng)等特點(diǎn)。且在相同壓力損失的情況之下，其傳熱系數(shù)也就是會(huì)比管式冷卻器高出3-5倍，螺旋板冷卻器的占地面積也就是管式冷卻器的三分之一，熱回收率也就是會(huì)達(dá)到了90%以上?；旌鲜搅泄苁嚼鋮s器是通過(guò)冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的列管式冷卻器，又稱(chēng)接觸式列管式冷卻器。

     如上述所講，就螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，說(shuō)到它的節(jié)能特點(diǎn)，就其換熱系數(shù)來(lái)講的話(huà)，也就是應(yīng)該是要注意必須是要在3000～4500kcal/m2·°C·h，在實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，也就是會(huì)比管殼式冷卻器的熱效率上要高出3~5倍；耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的冷卻器應(yīng)對(duì)冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。螺旋板冷卻器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的第二點(diǎn)，使其本身的使用壽命上比較長(zhǎng)，板式冷卻器所進(jìn)行采用的是不銹鋼或者是鈦合金板片進(jìn)行壓制，實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，就其在很大的程度上也就是能耐不同種類(lèi)的腐蝕介質(zhì)，且就膠墊來(lái)講，也就是能隨意進(jìn)行更換，還比較方便進(jìn)行拆裝檢修。

     說(shuō)到螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)緊湊：因?yàn)槁菪謇鋮s器的板片能緊密進(jìn)行排列，和其他冷卻器類(lèi)型進(jìn)行比較，我們其實(shí)也就是要注意一下，就此類(lèi)的冷卻器的占地面積與占用空間上也就是會(huì)比較少，面積相同換熱量的板式冷卻器僅僅是管殼式冷卻器的1/5。

     螺旋板冷卻器在進(jìn)行清洗拆裝的時(shí)候也就是會(huì)顯得比較方便，冷卻器設(shè)備靠著夾緊螺栓直接的就把夾固板板片進(jìn)行夾緊，鑒于如此，就此螺旋板冷卻器在進(jìn)行拆裝的時(shí)候也就是會(huì)比較方便，就這一點(diǎn)來(lái)講的話(huà)，也就是能隨時(shí)打開(kāi)進(jìn)行清洗，與此同時(shí)，因?yàn)榘迕姹旧硪簿褪菚?huì)比較光潔，湍流程度比較高，不容易出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象。7、如果泵的出口大壓力大于設(shè)備使用壓力時(shí)，需要在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

     鑒于螺旋板冷卻器具有上述的特點(diǎn)，我們其實(shí)額就是要注意一下，它在石油工業(yè)方面的主要應(yīng)用，主要的也就是會(huì)包括對(duì)于不同種類(lèi)的油品的加熱與冷卻；接下來(lái)講的話(huà)，也就是會(huì)應(yīng)用在工廠(chǎng)冷卻水系統(tǒng)當(dāng)中；3、內(nèi)部清洗和反沖對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。螺旋板冷卻器還可以應(yīng)用在工廠(chǎng)酸性水的處理；能應(yīng)用在塔頂氣體的冷凝與冷卻；海洋鉆井平臺(tái)用于海水冷卻循環(huán)淡水或者是乙二醇粗尚油冷卻以及其脫鹽裝置。

  螺旋板冷卻器分為可拆分螺旋板冷卻器和不可拆分螺旋板冷卻器。不可拆式螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，螺旋通道的兩端全部焊死。(5)在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時(shí)，首先要保證副線(xiàn)暢通，再緩慢開(kāi)出口閥，檢查無(wú)問(wèn)題后開(kāi)入口閥，一定要緩慢開(kāi)，防止憋壓。可拆式螺旋板冷卻器.除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。

     使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使冷卻器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內(nèi)向外流出。風(fēng)箱為板式冷卻器構(gòu)架的部件，與構(gòu)架及風(fēng)機(jī)圈相連，每一臺(tái)風(fēng)機(jī)必須單獨(dú)占有一格風(fēng)箱，不與其他臺(tái)相通。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板冷卻器大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許高操作壓力可達(dá) 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

     螺旋板冷卻器的選用與使用有機(jī)熱載體熱能系統(tǒng)中選用螺旋板冷卻器除注意溫度壓力等常規(guī)參數(shù)外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)詳細(xì)的工藝計(jì)算確定換熱面積，同時(shí)應(yīng)使設(shè)備通道內(nèi)的流體流速高于或等于lm/s，使流體產(chǎn)生湍流，以達(dá)到換熱效果。有機(jī)熱載體對(duì)鋼材無(wú)腐蝕性，選用碳鋼制螺旋板冷卻器即可。新系統(tǒng)檢驗(yàn)，對(duì)于一些新系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，不能馬上與油冷卻器進(jìn)行交替使用，首先把新的系統(tǒng)在規(guī)定的時(shí)間段運(yùn)行，讓它有了一個(gè)運(yùn)行模式后，這個(gè)時(shí)候方可以把油冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞油冷卻器設(shè)備。如單臺(tái)設(shè)備不能滿(mǎn)足使用要求可多臺(tái)組合使用，組合時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合，只限于同一規(guī)格的設(shè)備；串聯(lián)組合，設(shè)備的板寬和通道間距應(yīng)相同；餛合組合，一條通道并聯(lián)，另一通道串聯(lián)，只限于同一規(guī)格設(shè)備。

     螺旋板冷卻器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，目的是：確定流道的進(jìn)出口接管，以免配管時(shí)接錯(cuò)；檢查冷卻器是否滲漏、變形等，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1　25倍，同時(shí)由于螺旋板冷卻器的流道是平行間隔的，而I型的螺旋通道是從兩端面焊死的，所以簡(jiǎn)易的分法是從兩端面像數(shù)齒輪齒數(shù)一樣來(lái)確定流道的進(jìn)出口接管。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。

冷卻器的投用步驟

冷卻器是換熱設(shè)備的一類(lèi)，降低壓縮空氣溫度的換熱器。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。

1）、投用前要對(duì)被投用的換熱器進(jìn)行吹掃試壓，并排出管殼程的凝結(jié)水。

2）、要先投冷流后投熱流，要先開(kāi)出口，后開(kāi)入口，開(kāi)閥時(shí)要緩慢。

3）、投用后要檢查。