濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。濺射現(xiàn)象于1870年開始用于鍍膜技術(shù)，1930年以后由于提高了沉積速率而逐漸用于工業(yè)生產(chǎn)。常用的二極濺射設(shè)備如圖3[ 二極濺射示意圖]。通常將欲沉積的材料制成板材——靶,固定在陰極上。使用溫度范圍寬,抗雜質(zhì)能力強,對鎳離子含量有廣泛的適應(yīng)能力等?；糜谡龑Π忻娴年枠O上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入10-1帕的氣體，在陰極和陽極間加幾千伏電壓，兩極間即產(chǎn)生輝光放電。

我們需要看看工件夾具之類的東西，確保它是堅固的，并且它不會在加工過程中促進諧波問題或振動。我們需要確保我們不會使用不必要的長工具，這些工具可以輕易轉(zhuǎn)向或增加喋喋不休的機會。在高速工藝中，我們需要確保使用質(zhì)量平衡的工具，該工具已根據(jù)所使用的編程RPM進行評級。如航空件的沖壓等就屬于這類企業(yè)，但這些工藝廠也都歸在一些大廠。但如果上面提到的所有事情都很好，我們該怎么辦?

控制芯片：芯片疏散是產(chǎn)生良好表面光潔度的關(guān)鍵因素?？刂菩酒赡苁悄鷳?yīng)該考慮的一件事。如果生產(chǎn)的切屑在加工過程中與工件接觸，或者如果您正在重新切削切屑，則很可能會以不良的方式影響您的表面光潔度。為確保工具正常運行，您必須將TNR等于或大于TNR，以便完成工具的移除?？紤]改變你正在使用的斷屑器風(fēng)格的可能性，以幫助分解芯片以便更好地控制。

安裝模具時用慢車調(diào)整，嚴禁超負荷使用壓力機；

安裝打料裝置時，滑塊要停在上死點；

壓力機在工作過程中，嚴禁對其和沖模進行清理和潤滑；

向沖模中放置坯料及從沖模中取出工件時，一定要使用合適的工具。壓力機開動以后，嚴禁對放進沖模里的坯料進行重新調(diào)整位置；

滑塊每次沖擊后，應(yīng)把手離開壓力機開關(guān)或按鈕、操作桿，以免從沖模中取工件時發(fā)生危險；

操作中必須精神集中，嚴禁手進入模具吻合范圍，嚴格按工藝要求進行操作；

本實用新型在使用的時候，通過底蓋15或底盤2把指環(huán)扣固定安裝在手機殼上，把指環(huán)6連同裝飾件7和上蓋11相對旋轉(zhuǎn)蓋5且在旋轉(zhuǎn)蓋5的邊緣上掀起，由于指環(huán)6與旋轉(zhuǎn)蓋5鉸接，旋轉(zhuǎn)蓋5與旋轉(zhuǎn)件4花鍵連接，旋轉(zhuǎn)件4可相對固定在手機殼上的底盤2轉(zhuǎn)動，故當使用者推動指環(huán)6轉(zhuǎn)動時，指環(huán)6依次帶動旋轉(zhuǎn)蓋5和旋轉(zhuǎn)件4轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)指環(huán)6沿著底盤2的邊緣，相對底盤2轉(zhuǎn)動。同時，當指環(huán)6轉(zhuǎn)動的時候，在指環(huán)6內(nèi)的裝飾件7會隨著指環(huán)6的轉(zhuǎn)動而在指環(huán)6內(nèi)轉(zhuǎn)動，為指環(huán)6的使用增加了美感及趣味性。例如純金鍍層的硬度只有50~60HV，成色為97%的金鈷鍍層的硬度可以達到其2倍以上，利用該鍍層裝飾將大大提高首飾表面的耐磨性能。