廢氣吸收凈化工藝

1、吸附:

有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、凝水凈化:

為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶l劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶l液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

3、連續(xù)吸附措施:

在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過(guò)程的正常進(jìn)行，吸收操作過(guò)程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。當(dāng)壓力升高時(shí)能提高吸收過(guò)程的推動(dòng)力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時(shí)也使吸收塔的造價(jià)提高。對(duì)于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過(guò)程的推動(dòng)力增大，降低吸收塔的高度。壓力降低時(shí)則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應(yīng)該從過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個(gè)工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對(duì)于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過(guò)程的推動(dòng)力增大，降低吸收塔的高度。缺點(diǎn)是低于常溫的操作會(huì)增加操作的費(fèi)用。對(duì)于化學(xué)吸收，吸收溫度升高可使化學(xué)反應(yīng)速度加快。但不足之處在于會(huì)使傳質(zhì)的推動(dòng)力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過(guò)程進(jìn)行的推動(dòng)力增大，對(duì)傳質(zhì)過(guò)程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費(fèi)用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動(dòng)力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時(shí)間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些

吸收塔有品質(zhì)才有市場(chǎng) 有改善才有進(jìn)步

          吸收塔是用液體吸收劑吸收氣體的設(shè)備。廢氣吸收塔的諸多優(yōu)勢(shì)得到了用戶(hù)們的認(rèn)可廢氣吸收塔在環(huán)境保護(hù)方面有著非常好的應(yīng)用，今天小編要為大家講述的是廢氣吸收塔為什么要定期的做檢測(cè)。為使吸收充分，必須使液體吸收劑與氣體充分接觸.由于 吸收塔會(huì)吸收到硫酸、鹽酸、HNO3等具 有腐蝕性的氣體， 吸收塔防腐工作顯得尤為重要。       吸收塔在運(yùn)行工作中容易出現(xiàn)漏點(diǎn)問(wèn)題，如果在運(yùn)行中的話，只能臨時(shí)處理，建議使用防腐的玻璃絲布加樹(shù)脂來(lái)臨時(shí)處理，等到機(jī)組停下來(lái)對(duì) 于較大的漏點(diǎn)要采取補(bǔ)焊在做防腐， 吸收塔的防腐非常關(guān)鍵。