廣東平捷達(dá)建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù)，為建筑業(yè)提供、低噪音、無粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專業(yè)技術(shù)。擋土墻混凝土切割公司服務(wù)熱線。



        承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。擋土墻混凝土切割公司服務(wù)熱線。


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精細(xì)化施工重點(diǎn)控制措施

承臺(tái)地模板拼縫及對(duì)拉螺桿質(zhì)量控制見蓋梁及立柱拼縫控制。

（1）模板控制措施

承臺(tái)礎(chǔ)模板采用組合定型鋼模板，單塊模板的面積不得小于1平方米。具體拼裝尺寸隨承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ)側(cè)面尺寸而定，模板有變形的不得使用，模板后背方木或鋼管，要有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。涂刷的模板油。

接縫有錯(cuò)臺(tái)的地方須進(jìn)行打磨處理。除銹時(shí)必須用砂漿抹面、磨光機(jī)打磨的方式對(duì)模板進(jìn)行除銹。

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檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

A．模板尺寸符合設(shè)計(jì)，接縫高低差為零，順直度小于1mm，平整度小于0.5mm。

（4）立柱混凝土

1）混凝土采用商品砼，汽車泵泵送澆注，坍落度控制在9～12cm，采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥以及同一石礦和砂源的粗細(xì)骨料，保證混凝土表面色澤一致，確保外觀質(zhì)量。

2）安排熟練的振搗工人進(jìn)入模內(nèi)振搗混凝土，用插入式振動(dòng)棒振搗，確保振搗密實(shí)，要防止過振，一般以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，即表明已振搗密實(shí)。

3）澆至柱頂時(shí)，宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高多澆3～5cm，去掉表面浮漿，至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高約5mm，待表面定漿，用木抹刮平，鐵抹子光面。

4）澆筑混凝土，振搗專人專職，帶耳塞，并用空氣泵向模內(nèi)輸送空氣補(bǔ)氧。

5）測(cè)量人員跟蹤澆筑全過程，嚴(yán)格控制柱頂混凝土面標(biāo)高，允許誤差0～10 mm。

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        要求梁體底面和墩臺(tái)上的支承墊石頂面具有較高的平整度,應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其與橡膠支座上下面全部密貼。一般要求支承墊石頂面相對(duì)水平誤差不大于1mm，相鄰兩墩臺(tái)上支承墊石頂面相對(duì)水平誤差不大于3mm。當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。梁板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁板就位準(zhǔn)確與支座密貼。擋土墻混凝土切割公司服務(wù)熱線。