隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，涂料工業(yè)朝著機(jī)械化，自動化和連續(xù)性的方向發(fā)展。以前的手工刷涂和輥涂不再能滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求。高壓無氣噴涂機(jī)具有，運(yùn)行中油漆霧少，噴涂質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。

靜電高壓無氣噴涂機(jī)通過一定壓力從噴嘴噴出噴涂材料。當(dāng)噴涂材料噴涂時，它被霧化，漆霧帶負(fù)電。同時，在噴嘴和被噴射物體之間形成高壓電場。在靜電的作用下，帶電的涂料霧通過靜電吸引沉積在噴涂物體的表面，形成均勻的涂層。該技術(shù)將靜電噴涂技術(shù)和高壓無氣噴涂技術(shù)的兩個優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，進(jìn)一步提高了噴涂質(zhì)量和效率，減少了噴涂材料的浪費(fèi)。少了噴涂材料的浪費(fèi)。

高壓無氣噴涂具有廣泛的應(yīng)用范圍。它不僅適用于大面積建筑和繪畫。它以快速的噴涂速度，高的噴涂效率和良好的噴涂質(zhì)量而著稱。它也可用于在狹窄的零件上噴涂，這些零件很難用一般的刷牙方法進(jìn)行噴涂，適用于各種自動涂裝線。無氣噴涂機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)填補(bǔ)了“無氣噴涂”中的一些漏洞，并拓寬了噴涂領(lǐng)域。了噴涂并拓寬了噴涂領(lǐng)域。了領(lǐng)域。

高壓無氣噴涂的工作原理一個是尚壓，另一個是無氣。 尚壓即涂料到達(dá)噴嘴時，被高壓泵（通常為10?30MPa）連續(xù)加壓，然后從噴嘴噴出； 空氣，也就是說，當(dāng)油漆離開噴嘴時，油漆的速度通常可以達(dá)到1m / S。油漆將與空氣中的顆粒強(qiáng)烈碰撞，并且油漆會破碎成小顆粒，從而直到運(yùn)動過程中速度達(dá)到零為止，粘附在噴涂物體的表面上，這個過程是霧化的。因?yàn)榇诉^程沒有與空氣混合，所以稱為無氣噴涂機(jī)。

保養(yǎng)方法

  1、噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風(fēng)系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統(tǒng)。同時還需要不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。

 2、供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴涂機(jī)使用完畢需停機(jī)時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴開到大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴及油泵。泵浦與噴因性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

 3、作業(yè)一周或50h后，應(yīng)檢查灰漿聯(lián)合機(jī)泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機(jī)外表，刷涂稀機(jī)油，防止臟物粘結(jié)。

 4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機(jī)等主要部件，應(yīng)按其使用要求進(jìn)行定期檢查。如有磨損、損壞，應(yīng)及時調(diào)整更換。

 5、砂漿攪拌機(jī)和灰漿聯(lián)合機(jī)加油前應(yīng)擦凈注油與油孔的臟物。

涂注意事項(xiàng)：

砂漿噴涂設(shè)備可以用于混凝土的攪拌及噴涂工作，混凝土在攪拌時要注意：攪拌的時間，和投料的先后順序。而在噴涂作業(yè)時需要注意：噴涂距離、噴運(yùn)行速度、噴霧圖形的搭接、涂料的黏度。只有把這些方面都注意到了才能得到滿意的噴涂效果。具體注意的地方如下介紹：

1、使用大型噴作業(yè)時，噴涂距離應(yīng)為20~30厘米,使用小型噴作業(yè)時，噴涂距離則應(yīng)為15~25厘米。距離過近則噴涂厚，過遠(yuǎn)則薄。

2、噴運(yùn)行速度要保持均速，一般速度在30?60厘米/秒。過慢容易產(chǎn)生流掛，過快則容易漏底。

3、對于噴霧圖形的搭接需要在日常工作中積累經(jīng)驗(yàn)，才能把噴涂效果發(fā)揮到好。

4、噴涂涂料的溫度應(yīng)控制在20-30°C，否則會影響到涂料的黏度，從而影響到噴涂效果。

節(jié)省材料

膩?zhàn)訃娡繖C(jī)屬于大型高壓無氣噴涂機(jī)。

噴涂的時候是以自身的高壓原理，將膩?zhàn)屿F化成細(xì)小的顆粒然后涂覆于墻面上的。

這樣的話，噴出來的涂層比較光滑細(xì)膩，并且涂料與墻面的咬合力比人工刮的要強(qiáng)，所以涂層的壽命得到有效的延長。

還有就是使用膩?zhàn)訃娡繖C(jī)施工，能噴出人工手刮刮不出來的很薄的涂層，這樣的話可以節(jié)省不少原材料。