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擦亮本工序是鏡面拋光的后一道工序，用干凈的棉布輪在經(jīng)過鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮。本工序的目標(biāo)是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟拋磨過的工件擦亮，亮度達(dá)到鏡面反射高8k，而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區(qū)別。達(dá)到完全鏡面效果。

不銹鋼加工焊接時不能做的事

一：不行佩帶膠質(zhì)手套進(jìn)行加工，這是重要的一點(diǎn)，由于在加工過程中，膠質(zhì)手套會被加工時的高溫所消融，會導(dǎo)致手部燙壞，別的，膠質(zhì)溶液滴向作業(yè)臺，也會影響加作業(yè)業(yè)的正常進(jìn)行。

二：清洗作業(yè)臺，確保沒有任何雜質(zhì)影響工件的正常運(yùn)作。

三：焊接之前應(yīng)該完全的清洗掉焊條上面的雜質(zhì)，比方：繡、水等，不能在點(diǎn)焊呈現(xiàn)中止。

切削加工

　　切削加工是完成管件的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。對有的管件產(chǎn)品切削加工還包括內(nèi)、外徑的加工。

　　切削加工主要通過專用機(jī)床或通用機(jī)床完成;對于尺寸過大的管件，當(dāng)現(xiàn)有機(jī)床能力無法滿足加工要求時，還可以用其它方法完成加工，例如大口徑彎頭采用的氣割后打磨的方法。管件的外觀、尺寸檢驗通常在切削加工后進(jìn)行。

管材

不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管、碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金結(jié)構(gòu)管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復(fù)合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多，用途不同，其技術(shù)要求各異，生產(chǎn)方法亦有所不同。當(dāng)前生產(chǎn)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01～250mm。