高精密度產(chǎn)品五軸加工中心需注意的細(xì)節(jié)

五軸加工中心是依靠五個(gè)坐標(biāo)同時(shí)移動(dòng)來(lái)達(dá)到高速加工，那么高精密度產(chǎn)品五軸加工中心需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？因?yàn)槲遢S加工的特定性五軸機(jī)器必須達(dá)到一個(gè)高速高精的運(yùn)行狀態(tài)，所以對(duì)廠房環(huán)境有要求機(jī)床必須要放置在一樓并且機(jī)床附近不能有震源如果有震源可能會(huì)干涉到機(jī)床加工。

有可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)床精度跟穩(wěn)定性受到影響從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不理想所以機(jī)床附近可以設(shè)防震溝來(lái)避免此類問(wèn)題，在編程方面一定要多檢查程式，因?yàn)榧庸r(shí)涉及到五個(gè)坐標(biāo)所以會(huì)有很多問(wèn)題不能及時(shí)找出，所以程式出來(lái)后用刀路模擬軟件仔細(xì)檢查一遍刀路到底有不有不合理的地方，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題并解決。機(jī)床的電壓跟電源要在允許范圍內(nèi)并且要穩(wěn)定不然會(huì)影響到五軸機(jī)床系統(tǒng)的正常運(yùn)行干涉到產(chǎn)品加工，在加工高精密度產(chǎn)品時(shí)必須要做到以上條件來(lái)保證工件能夠正常加工。

高速加工中心有什么優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)？

五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造良好的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購(gòu)加工中心時(shí)，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來(lái)決定。

從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過(guò)程中可以看出，充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的新成就，特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的新成果，是不斷提高加工中心高速性能、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。

臥式加工中心的顯著特點(diǎn)有哪些

臥式加工中心廣泛適用于航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成四個(gè)面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等多工序加工。

臥式加工中心的顯著特點(diǎn)如下：

——臥式加工中心的X、y、Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的發(fā)熱變形問(wèn)題，提高了數(shù)控機(jī)床的加工精度：此外，數(shù)控機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床。機(jī)床y、Z軸的定位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達(dá)±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±0002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．