在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類：熔焊熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧不被氧化，避免形成缺欠；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得焊縫。

（1）焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)。常用的有焊縫和接頭拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)等，測定焊縫和接頭的強(qiáng)度、塑性、韌性和硬度等。

(2)焊接接頭金相檢驗(yàn)。包括宏觀檢驗(yàn)和微觀檢驗(yàn)兩種。宏觀檢驗(yàn)可檢查該斷面上裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，微觀檢驗(yàn)可以確定焊接接頭各部分的顯微組織特征、晶粒大小、接頭的顯微缺陷(裂紋、氣孔、夾渣等)和組織缺陷(如合金鋼中的淬火組織、鑄鐵中的白口、鋼中的氧化物、氮化物夾雜和過燒現(xiàn)象等)。

(3)焊縫金屬化學(xué)成分檢驗(yàn)。檢驗(yàn)焊縫金屬化學(xué)成分是否符合設(shè)計(jì)要求。

(4)腐蝕試驗(yàn)。對某些要求耐腐蝕的構(gòu)件要進(jìn)行抗腐蝕性試驗(yàn)。對于熔焊缺陷、壓焊缺陷和釬焊缺陷等不同類型缺陷，應(yīng)采用相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法。焊接結(jié)構(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)安全評定，以確定結(jié)構(gòu)是否可以使用。

焊接電弧電壓是什么？有什么作用？電弧兩端(兩電極)之間的電壓降稱為電弧電壓。它包括陰極電壓降、陽極電壓降和弧柱電壓降，在數(shù)值于三個(gè)電壓降之和。電弧電壓主要取決于電弧長度，電弧長電弧電壓大，電弧短電弧電壓小。電弧電壓大則焊縫熔寬大，電弧電壓小則焊縫熔寬小。在焊接過程中，為了獲得合適的熔寬和熔深，隨著焊接電流的增大，應(yīng)該相應(yīng)增大電弧電壓。