永康市和力模具有限公司專業(yè)定制防盜門門面模具，防盜門壓花模具，防盜門門框模具，汽車鈑金模具，汽車鈑金沖壓模具，五金沖壓模具等模具產(chǎn)品。

為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺陷不安全因素帶來的麻煩，下面提出沖壓模具在設計上的要求。

1. 沖壓模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保證硬度，強度，熱處理滿足要求，杜絕使用中出現(xiàn)斷裂情況。

2. 沖壓模具中的定位零件設計要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 壓料板、壓變?nèi)Φ脑O計應滿足其特定功能，頂出器需要有一定的頂出力，滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設計要防止手指進入，邊角要圓潤，避免劃傷手指。

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汽車鈑金模具制造廠和力模具同您介紹模具的設計原則：

1、考慮側向開模距離

一般的側向機械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時應把抽芯距長的方向選擇在前后模開合的方向上，將短的方向做為側向分型。

2、模具零件易于加工

選擇分型面時，應把模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。

模具材料應該具有耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

模具在使用過程中可能會出現(xiàn)某些缺陷，如為裂紋、輕度磨損、變形等，在此狀況下模具雖有隱患但仍能繼續(xù)工作，尚未喪失服役能力。模具損壞的原因分析：1、五金沖壓模具在沖壓過程中，如果存在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。生產(chǎn)前對模具各個機構零件進行全i面維護，能預防模具各種可能存在的失效問題，也能預防模具問題擴大化，避免沖壓件的成形缺陷。