鋼筋籠的加工

鋼筋籠長度63.6米，分24m、24m、15.6m3段進行加工，鋼筋籠加工采用鉛絲綁扎和U型螺栓加固的方法，各節(jié)鋼筋籠在制作平臺上一次成型并在起吊豎直后進行對接，對接采用U型螺栓連接件連接。連接Ubolts使用數(shù)量經(jīng)計算后確定，上下截鋼筋籠對接時鋼筋搭接長度1800mm。鋼筋籠底部應用引繩綁牢，由人牽引，防止鋼籠豎直后在空中擺動。起吊完成后，拆去副吊鋼絲繩，由主吊獨立調(diào)運鋼筋籠至槽段邊。下放鋼筋籠應緩慢進行，鋼筋籠應對準槽段的中心，垂直準確下放，其與相鄰槽段的接頭面應有一定的保護層距離。終將鋼籠擱置在導墻上進行對接工作，對接完成后，經(jīng)檢查合格，才能繼續(xù)下放。

地籠安裝步驟

 1、嚴格按照太陽能路燈地基圖尺寸(由施工人員確定施工尺寸)沿道路走向開挖地坑;

2、嚴格依照太陽能路燈地基圖選用合適的水泥，土壤酸堿度高的地方必須選用耐酸堿的特殊水泥;細沙及石子中不得有泥土等影響混凝土強度的雜質(zhì);

3、地坑開挖完畢后放置1～2天，察看是否有地下水滲出。若有地下水滲出，立刻停止施工。

鋼筋籠加固及吊環(huán)設計

在鋼筋起吊前必須重新檢查吊點的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。在安裝過程中，還必須加強鋼筋籠的變形控制。鋼筋籠設置縱向起吊加強網(wǎng)片蛇形筋，并設置橫向加強網(wǎng)片、吊點，使鋼筋籠起吊時有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復原的變形。為保證起吊安全，鋼筋籠頂部設置6個吊點使用ф28圓鋼，副吊設置4個吊點，并與起吊加強網(wǎng)片單面滿焊。

地籠吊裝注意事項：

地籠墜落的一般原因：吊點處主筋與加強箍強度不足；吊筋焊接質(zhì)量差，吊點設置不合理；鋼絲繩斷裂；掛吊型鋼墜落。

為保證骨架不變形，吊裝時須用兩點吊：第①吊點設在骨架的下部，第②吊點設在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時先提第①吊點，使骨架稍稍提起，再與第②吊點同時起吊，待骨架離開地面后，第①吊點停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點。