井蓋的生產過程。

首先，將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再向其中添加適當比例的粉煤灰，然后把這些混合原料進行加溫處理，在加溫的同時對原料進行攪拌，使不同成分的原料比例均勻。

下一步就是將處理好的原料填入專用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進行打壓和保壓，以至井蓋成型，打壓過程所需的壓力一般是150到240噸左右，打壓完成后，再將井蓋放到固化爐中進行加熱成型處理，加熱固化過程通常在1到3小時之間。后，將模具同井蓋一起取出，至此，我們的環(huán)保井蓋就制造完成了。 相信井蓋生產會越來越高科技，為城市建設發(fā)揮更有力的作用。

預制井蓋與傳統的鑄鐵井蓋有什么區(qū)別呢？

首先是防盜的區(qū)別。傳統的鑄鐵井蓋因為拆裝很方便，加上它又是直接裸1露于外面的。所以被盜的現象非常的多，這樣的情況會給有關部門造成一定的經濟損失。但是，隱形井蓋就不一樣了。這種隱形井蓋由于在安裝的時候是置于地面下面，所以被盜非常的困難，起到了良好的被盜作用。

后則是實用性：傳統的鑄鐵井蓋就是一個大大的鐵板，雖然也有一定的實用性，但是相對于預制井蓋來講，實用性則略有一些降低。這種預制井蓋在使用鐵板生產的同時，還會在鐵板處增加一個角鋼，這樣既保證了安裝的方便，同時又可以針對預制井蓋進行了非常良好的剪裁。

預制井蓋的檢查標準

預制井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應不小于40mm，輕型檢查井蓋應不于30mm。

預制井蓋與支座表面應鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補焊。

預制井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB6414的要求。其公差等級應不低于GB6414-86 CT10的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性。

預制井蓋接觸面與支座支承面應進行機加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)。

水泥預制井蓋很好地解決了生活污水工業(yè)廢水及泥土介質對混凝土電纜溝蓋板的侵蝕效果，大大提升了電纜溝蓋板的運用時間。這是運用礦渣粉煤灰外加劑作膠凝材料頂替普通混凝土中的混泥土，其水化產物主要是沸石類水化硅鋁酸鹽，使耐腐蝕混凝土電纜溝蓋板在pH值為2～13的環(huán)境中擁有比普通混凝土電纜溝蓋板更好的耐腐蝕效率。目前我國的城鎮(zhèn)化建設正有序地進行中，大范圍的城鎮(zhèn)建設，給預制蓋板行業(yè)發(fā)展帶來機會。