4、使用扭力板子時，應均衡緩慢地加載，切不可猛拉猛壓，以免造成過載， 導致輸出扭矩失準。由于調(diào)整調(diào)試孔，低點數(shù)值會相應受到影響，需要通過調(diào)整輪重新定位低點。在達到預臵扭矩后，應停止加載。 5、預臵式扭力板子使用完畢，應將其調(diào)至小扭矩，使測力彈簧充實放松， 以延伸其生存的年限。 6、應避免水分侵入預臵式扭力板子，以防零件銹蝕。 7、 所選用的扭力板子的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸一致，各類板子的 選用原則，一般優(yōu)先選用套筒板子，其次為梅花板子，再次為開口板子，后選 活動板子。

2、找高點，即扭力扳手100Nm的位置。

NB-100扭力扳手分度值是1Nm，調(diào)整輪一圈的扭矩即為10Nm。為了保證正確使用扭矩扳手和其測量值的準確，防止對工具、設備的損壞，必須確保所施加的扭矩值在扭矩設備的范圍內(nèi)。在扭力扳手低點位置，順時針上8圈調(diào)整輪，即為80N，到高點（理想情況應為100N）。當檢定儀數(shù)值＜100，即高點扭矩偏小，通過螺絲刀順時針在調(diào)試孔加力。當檢定儀數(shù)值＞100N，即偏大，在調(diào)試孔卸力。

扭力扳手出現(xiàn)故障的原因和解決辦法

二、 扭力扳手故障出現(xiàn)的原因

1.自鎖功能無法進行調(diào)節(jié)，發(fā)生這種情況往往是由于量程調(diào)節(jié)超出了大量程；

鎖定鍵反向過緊。

2.超出量沒有作聲響，發(fā)生這種情況的原因是方向調(diào)整紐拔錯位。

3.扭力接頭打滑，這種情況是由于連接頭未裝到位；方向轉(zhuǎn)換紐未拔到位。

4.扭力值無法調(diào)整，這種情況往往是緊鎖鍵處于自鎖狀態(tài)。