PVC輸送帶應(yīng)用范圍

1.用于輸送帶表面橡膠的破損，縱向撕裂的橡膠損傷修復(fù)  

2. 橡膠密封部件的修理（如：輪船上的艙口密封） 

3.表面襯膠后的接頭填充 

4.用于滾筒包膠處V型接口填充 

5.用于橡膠部件得美化修理。 

6.輸送帶修理流程 

7.局部破損 

8.輸送帶冷接頭、鋼絲帶接頭 

9.橡膠于鋼鐵以及橡膠于橡膠、橡膠與輸送帶粘接等做創(chuàng)新性科研企業(yè)。

打孔輸送帶日常維護

1、輸送帶在運輸和儲存過程中應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，避免接觸酸、堿、油、有ji溶劑等物質(zhì)，并與加熱設(shè)備相距一米以外。

2、貯存時，貯存溫度應(yīng)在-18℃至40℃之間，相對溫度應(yīng)在50-80%相對濕度之間。

3、在儲存過程中，產(chǎn)品應(yīng)成卷放置，不得折疊。在儲存期間，產(chǎn)品應(yīng)每季度翻動一次。

4、不同類型的輸送帶，標(biāo)準層不應(yīng)與輸送帶連接使用接頭，可以選用膠水。

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準和層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選擇。

6、一般來說，輸送帶的運行速度不宜過大，2.5米/秒為佳。塊度大、耐磨性好的材料和使用固定式犁式卸料設(shè)備盡量選擇低速運行。

7、輸送機的傳動滾筒直徑應(yīng)根據(jù)輸送機的規(guī)劃，以及輸送滾筒、更換滾筒和惰輪槽角的匹配合理選擇。

帶式輸送機維修內(nèi)容——日常維修

檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運轉(zhuǎn)，保證槽角。

輸送帶硫化接頭撕裂的原因

(一)改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

(二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

(3、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

(四)、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。