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發(fā)布時間：2021-09-11 08:42
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高通材料科技自主研發(fā)生產(chǎn)2021新型鋼渣粉壓球粘合劑，成功解決了鋼廠鋼渣粉，污泥等壓球后成球率低，強度不高等問題，鋼渣粉壓球粘合劑，適用于鋼廠鋼渣粉。鋼渣熱燜，是近年發(fā)展起來的一種新型鋼渣處理技術(shù)。人們鋼渣處理基本工藝，將煉鋼爐前送出的紅渣直接倒入渣罐，降溫后傾入燜渣罐，蓋上罐蓋配以用適當?shù)膰娝に?。由于鋼渣含有一定的余熱，大塊鋼渣在熱燜罐內(nèi)就會龜裂粉化自解。鋼和渣自動分離，采用該技術(shù)，鋼渣?；Ч色@得60-80%的小于20mm粒狀鋼渣。由于采用循環(huán)水基本解決了鋼渣廠污水外排的難題。熱燜后的鋼渣含有8-11%的水分，這從根本上解決了鋼渣在磁選篩分流水線粉塵污染問題。熱燜后鋼渣中的f-CaO不超過1%，具有良好的易磨性和穩(wěn)定性，為鋼渣后期綜合利用打下了基礎(chǔ)。
高通粘合劑的優(yōu)點有：1、新技術(shù)、節(jié)能減排：磷化工企業(yè)采用磷礦石、焦炭粉末配合添加粘結(jié)劑，通過成型機成型、干燥后成為電爐冶煉爐料，直接入爐冶煉，使剩余廢料充分利用，成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排的佳途徑。2、適應性強：由于大多磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦炭粉末露天追放多年，濕度含水量較高，給礦粉成型帶來了需要烘干的困難，而采用該粘結(jié)劑不需要烘干設(shè)備，直接添加即可使用。
冷壓球團在高爐煉鐵中的作用：冷壓球團屬于低溫固結(jié)，不會改變礦石的化學性質(zhì)，因為保留了礦石還原性好的特點，從而提高高爐煤氣的利用率，降低焦比。礦粉制成球氣孔較天然塊礦和燒結(jié)礦高，減弱了高溫所產(chǎn)生的壓力，加上粘合劑的作用使得球團在1000℃高溫還原階段不會爆裂，從而改變了料柱的透氣性，對于中小型高爐，適量配加冷壓球團，可增加產(chǎn)量，同時高爐爐況更平穩(wěn)順行。冷壓球團的特點：回收煉鋼副產(chǎn)品中間的鐵，產(chǎn)品中的氧化鐵可和氧化鈣生產(chǎn)低熔點的化合物，達到化渣，脫硫脫磷的目的，一定量的氧化鈣存在，降低了石灰的消耗。它具有合適的粒度和較大的堆比重，使得冷壓球團粒度均勻，有利于提高高爐的透氣性，同時冷熱態(tài)強度好，回收率高。
