泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)

泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為榨油機(jī)排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計(jì)算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底﹐并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)﹐一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道壓球機(jī)的阻力以及所輸送沖洗煤球機(jī)液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度﹐以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵煤矸石粉碎機(jī)的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表﹐隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況﹐同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。

渣漿泵一般都使用在大型的工業(yè)應(yīng)用中

渣漿泵一般都使用在大型的工業(yè)應(yīng)用中，實(shí)際產(chǎn)品可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭等行業(yè)用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。具體使用在冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送等。同時(shí)也可以應(yīng)用在化工產(chǎn)業(yè)，可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體，需要有一特殊的材料才可以完成。

渣漿泵應(yīng)用范圍中常見的是礦山行業(yè)中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。礦石初選工況較為惡劣，主要使用渣漿泵作為輸送介質(zhì)，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。面對與不同的礦石，磨蝕性也不一樣所以現(xiàn)在都以高鉻合金作為主要的渣漿泵材料。

渣漿泵過流件部件材料有多種

渣漿泵過流件部件材料有多種，渣漿泵主要運(yùn)行過程是靠電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，把物料通過葉輪送出。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質(zhì)的重要指標(biāo)。

渣漿泵在使用過程中常常出現(xiàn)功耗過大問題，針對這個(gè)問題，渣漿泵企業(yè)的技術(shù)人員總結(jié)了如下原因：

1.輸送的液體粘度變大；

2.渣漿泵的轉(zhuǎn)速變高；

3.輸送液體比重超過原設(shè)計(jì)值；

4.水泵葉輪尺寸過大；

5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值；

6.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦；

7.渣漿泵流量太大；

8.機(jī)械密封對密封座的壓力過大，軸承磨損或損壞；

9.渣漿泵揚(yáng)程過低，流量過大；

10.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦；

此外，如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。

一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體的泵稱為固液混合物泵，簡稱固液泵，過去叫做雜質(zhì)泵。固液泵，按工作原

理分為離心泵、混流泵、軸流泵、往復(fù)泵、隔膜泵、螺桿泵、射流泵、軟管泵、水力提升泵和混凝土泵。

在離心式固液泵中，按照固液混合物的成分、濃度、固體物的形狀、大小、硬度等物理化學(xué)性質(zhì)，總體上分為兩大類，即渣漿泵和無阻塞泵(通常稱為污水泵)。渣漿泵適合于輸送磨蝕性比較強(qiáng)，含有堅(jiān)硬固體顆粒的固液混合物。如礦漿、灰渣、水泥漿、砂漿和砂礫等。渣漿泵又細(xì)分為泥漿泵、灰渣泵、砂泵、砂礫泵、挖泥泵及煤泥泵等。無阻塞泵適合于輸送介質(zhì)的磨蝕性比較小，阻塞相對嚴(yán)重的污水、糞便、纖維、紙漿、魚類、甜菜、工業(yè)廢水及生活污水等混合物。無阻塞泵又分為污水泵、潛污泵、紙漿泵和旋流泵。