東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設(shè)計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

在吹塑成型操作時，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設(shè)備或模具裝卸時，應(yīng)堵截電源、氣源，并在修補(bǔ)處掛上“修理”標(biāo)志；大型容器生產(chǎn)時，因為模具型腔的容積較大，為避免人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門，在未關(guān)門、人員未離模時不能閉模；吹塑成型操作時，不要在機(jī)頭鄰近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機(jī)頭下，避免過熱的熔體噴濺傷人；通過各種不同塑料層的合理匹配，實現(xiàn)各層塑料性能的有效互補(bǔ)，從而克服單層塑料容器的某些固有的缺點(diǎn)。在進(jìn)行物料破壞操作時，未堵截電源切忌翻開外罩進(jìn)行修理。

悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗，構(gòu)成我司強(qiáng)大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。規(guī)劃完成后可比較質(zhì)料、工藝、本錢、質(zhì)量等方面，然后進(jìn)行歸納評價。

吹塑制品還有球、波紋管和玩具。關(guān)于轎車制作業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。關(guān)于機(jī)械和家具制品，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個敞開面的箱盒。

東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

中空吹塑產(chǎn)品及設(shè)備吹塑機(jī)械的精細(xì)化；輔佐出產(chǎn)(操作)設(shè)備的主動化?！熬?xì)”不僅指機(jī)械設(shè)備在出產(chǎn)成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，并且要求所出產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺度動搖和件重動搖方面均能到達(dá)較高的穩(wěn)定性。

擠出吹塑是塑料包裝容器成型應(yīng)用多的一種方法。將熱塑性塑料的粒料(或粉料)，在經(jīng)過擠出機(jī)塑化后，通過特定的模頭，制備成熱熔融狀的管狀型坯，待型坯達(dá)到預(yù)定長度時進(jìn)入模具，閉合模具，然后進(jìn)行吹塑。

吹塑成型保證了成型制品的大批量及經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，滿足了人們的日益需求。吹塑產(chǎn)品成型是塑料工業(yè)中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝。

注射吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個作用時間。主要針對目前成型品產(chǎn)生不良有原因加以分析判斷，在成型機(jī)，模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。