在凸輪分割器工廠中，包括其它行業(yè)也是如此，每一位參與的生產(chǎn)人員都不是與生俱來就有極強(qiáng)的品質(zhì)意識的。筆者曾經(jīng)就職于一家日本公司，這家公司的所有職工從入職開始就對品質(zhì)進(jìn)行意識培訓(xùn)。比如一進(jìn)入工廠，就從簡單的5S做起，把生活中一點(diǎn)一滴的行為習(xí)慣，全部融入到品質(zhì)管理工作中去，每個班前都要進(jìn)行品質(zhì)的異常分析，品質(zhì)的案例分享，每個生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都有詳細(xì)的工作流程和品質(zhì)要求，用品質(zhì)管理規(guī)程性的文件來約束每一位職工的行為標(biāo)準(zhǔn)。所有涉及到品質(zhì)方面的考核及指標(biāo)全部量化管理，真正的品質(zhì)管理要從一點(diǎn)一滴做起。有一句名言，一屋不掃何以掃天下，品質(zhì)管理中的細(xì)節(jié)管理，尤其重要。這些關(guān)于管理中的做法我們凸輪分割器廠家都要有條件借鑒一下。
分割器的穩(wěn)定性運(yùn)行來自于分割器凸輪所特有的結(jié)構(gòu)，每一個結(jié)構(gòu)都是匹配的，四工位，只能在四工位分度的自動化機(jī)械中使用，凸輪的結(jié)構(gòu)是由分布在柱形表面的溝槽，以曲線及直線的形式環(huán)繞圓柱的中心，曲線的溝槽在使用中做分割運(yùn)動，就是分割器的驅(qū)動動作，而直線溝槽在使用中，不做分割運(yùn)動，也就是分割器的靜止動作。整個傳動動作的完成，是凸輪與滾子間的分割及配合決定的。所以，分割器凸輪溝槽的結(jié)構(gòu)是固定的，與出力轉(zhuǎn)塔上滾子的匹配結(jié)構(gòu)也是固定的，這樣便形成了，同一工位及型號的分割器構(gòu)件只能用于同一型號的分割器。
分割器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，弧面與弧面的接觸是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，對于構(gòu)件間的銜接及摩擦?xí)a(chǎn)生較大的影響，材料的硬度及凸輪表面加工的光滑度，是分割器的構(gòu)件在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生抖動的原因。這也是我們所一直強(qiáng)調(diào)的，分割器材料的使用，以及加工設(shè)備的使用對于分割器質(zhì)量本身的重要性。也值得的一提的是，測量設(shè)備也是不可或缺的。

凸輪分割器的出力軸

凸輪分割器的出力軸，也就是箱體內(nèi)部的出力轉(zhuǎn)塔是在入力軸的弧面凸輪肋的作用下進(jìn)行的，要計算出力軸的加速度，就要先考慮驅(qū)動出力軸產(chǎn)生加速度的入力軸及相關(guān)的影響因素。

我們知道，無論是直線運(yùn)動，還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，加速度所表示的量是速度與時間的比值，用它來反應(yīng)速度的快慢，分割器的出入力軸做的都是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所以，產(chǎn)生的加速度是角加速度，那么，作為分割器出力軸的加速度，我們要考慮的則是入力軸速度和加速度等的相關(guān)因素，如除了入力軸的加速度之外的，出力轉(zhuǎn)盤的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸的轉(zhuǎn)速等。知道了出力軸的影響因素，根據(jù)計算公式就可以得出出力軸加速度的計算方法：

出力軸角加速度=入力軸加速度*((工位數(shù) * π) /工位數(shù)) * [(360 / 驅(qū)動角) * ( 入力軸每個周期轉(zhuǎn)數(shù) / 60)]2

O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2

以兩工位/270度驅(qū)動角/每分鐘旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)/入軸加速度為5.53進(jìn)行計算，則出力軸的加速度為：

5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317

上面的公式中，入力軸的轉(zhuǎn)數(shù)與出力軸的工位數(shù)是相同的，也就是凸輪分割器工作原理，出力軸旋轉(zhuǎn)一個工位的情況下，入力軸旋轉(zhuǎn)一周，以上不知對您的分割器選型計算有無幫助。