滑塊軸承規(guī)格

軸承內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對內(nèi)徑的跳動

Sd——內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對內(nèi)徑的跳動，指在距內(nèi)圈軸心線的徑向距離等于其滾道接觸直徑之半處，垂直于套圈軸心線的平面與套圈基準(zhǔn)端面間的d大與d小軸向距離之差。

軸承外表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量

SD——外表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量，指在與外圈基準(zhǔn)端面的切平面平行的徑向平面內(nèi)，外徑表面（除去兩端d大軸向倒角尺寸）的極限長度內(nèi)，其同一母線上各點(diǎn)相對位置的總變動量。

軸圈、座圈滾道對底面厚度的變動量

Si——軸圈滾道對底面厚度的變動量，指軸圈底面與對面滾道中部間的d大與d小軸向距離之差。

Se——座圈滾道對底面厚度的變動量，指座圈底面與對面滾道中部間的d大與d小軸向距離之差。

高速軸承對潤滑脂的性能要求：

（1）使用壽命長，可以使維修成本降低，減少軸承摩擦消耗。

（2）合適的稠度，具有較好的減振功能，可降低高速軸承的噪音，有利于環(huán)境保護(hù)。

（3）抗y氧化性能好，使用時間長之后，潤滑脂的外觀顏色、酸堿度變化小，無明顯氧化現(xiàn)象。

（4）流動性能好，一般要求使用溫度在-25攝氏度—120攝氏度，啟動力矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低，能耗小，溫度變化小。

（5）防銹性、防鹽霧能力強(qiáng)，抗水性好，可適用于苛刻的工作環(huán)境。

（6）絕緣等級為A、E、B級，不可以含有硫、氯等添加劑。

（7）適應(yīng)性好，具有高低溫性能。

（8）潤滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應(yīng)含有固形物。

影響軸承壽命的材料因素

鋼的雜質(zhì)含量

鋼中的雜質(zhì)包括非金屬夾雜物和有害元素（酸溶）含量，它們對鋼性能的危害往往是相互助長的，如氧含量越高，氧化物夾雜物就越多。鋼中雜質(zhì)對力學(xué)性能和制件抗失效能力的影響與雜質(zhì)的類型、性質(zhì)、數(shù)量、大小及形狀有關(guān)，但通常都有降低韌性、塑性和疲勞壽命的作用。2、在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內(nèi)。

隨著夾雜物尺寸的增大，疲勞強(qiáng)度隨之而降低，而且鋼的抗拉強(qiáng)度越高，降低趨勢加大。鋼中含氧量增z高（氧化物夾雜增多），彎曲疲勞和接觸疲勞壽命在高應(yīng)力作用下也隨之降低。因此，對于在高應(yīng)力下工作的軸承零件，降低制造用鋼的含氧量是必要的。在安裝前從包裝盒中取出，讓它們遠(yuǎn)離磁場，如使用的電動機(jī)或電動工具等。一些研究表明，鋼中的MnS夾雜物，因形狀呈橢球狀,而且能夠包裹危害較大的氧化物夾雜,故其對疲勞壽命降低影響較小甚至還可能有益,故可從寬控制。