選擇鋼丸的原則

鋼丸：一般來(lái)說(shuō)鑄造和鋼結(jié)構(gòu)等要求表面不是很嚴(yán)格的基本上都是1.0以上的鋼丸，薄壁件造船造車等一般在1.0以下鋼丸，主要是要判斷對(duì)被拋丸產(chǎn)品的表面要求，有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個(gè)的會(huì)選到1.0以下的，而且還要看工件的大小，表面的硬度等而定。具體型號(hào)還是要綜合考慮數(shù)據(jù)來(lái)定的。

鋼丸的種類型號(hào)實(shí)在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來(lái)定，有的時(shí)候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說(shuō)的，主要他們用什么還是看客戶對(duì)噴打物件的要求，一般情況來(lái)說(shuō)，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場(chǎng)上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價(jià)格的都有。

鋼丸為什么是圓形的？

因?yàn)樵谥圃熹撏璧倪^(guò)程中，鋼水從液態(tài)到固態(tài)冷卻，在冷卻的過(guò)程中收縮，這種收縮是在自由狀態(tài)下進(jìn)行的，沒有像澆鑄件那樣設(shè)有冒口對(duì)收縮后體積減少的部分補(bǔ)充鋼液，因此出現(xiàn)橢圓狀、表面凹陷的顆粒，這種顆粒經(jīng)過(guò)了充分的收縮，雖然外形不圓但組織致密，而沒有經(jīng)過(guò)充分收縮的鋼丸，圓度雖好，但組織不致密，存在縮孔等內(nèi)部缺陷。從使用效果來(lái)看，也不是越圓越好，鋼丸在清理領(lǐng)域，圓度低的清理于圓度高的清理效率，因?yàn)閳A度低的鋼丸收縮率好，組織緊密，所以在同樣的體積內(nèi)，質(zhì)量越大，沖擊能量就越高。

影響鋼丸表面處理質(zhì)量的因素

鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。如銳邊、側(cè)角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過(guò)表面處理將它們磨平或去除。

表面粗糙度的存在會(huì)提高涂膜和被涂表面之間的結(jié)合，它是通過(guò)幾個(gè)方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆在成膜固化時(shí)具有相當(dāng)大的引力，易使涂膜開裂，表面粗糙度的存在可以抵抗這類張力，防止裂紋產(chǎn)生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的質(zhì)量，對(duì)于垂直表面涂裝尤有良好作用。

 鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會(huì)短，主要他們用什么還是看客戶對(duì)噴打物件的要求，一般情況來(lái)說(shuō)，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場(chǎng)上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價(jià)格的都有。鋼丸在拋丸清理過(guò)程中是損耗物品，要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來(lái)不定時(shí)的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。