不同分散勻染劑的分散勻染原理

        不同分散勻染劑的分散勻染原理

       1、陰離子型分散勻染劑

       陰離子型分散勻染劑可在染料粒子表面吸附形成一層強(qiáng)的陰電荷層，由于帶電染料粒子之間存在強(qiáng)烈的靜電斥力而形成穩(wěn)定的分散狀態(tài)。

       2、非離子分散勻染劑

       非離子分散勻染劑分子結(jié)構(gòu)中含有大量的聚乙二醇鏈段。表面活性劑分子具有不對(duì)稱的兩親結(jié)構(gòu)，其長鏈?zhǔn)杷c水有相互排斥的作用，即所謂的親脂疏水效應(yīng)。表面活性劑在濃度高于CMC時(shí)，表面活性劑存在于水中的濃度顯著增大，疏水基之間的色散力使其相互作用從單個(gè)分子或離子締合成膠態(tài)聚集物，表面活性劑對(duì)分散染料的增溶作用主要依靠膠團(tuán)的作用。

       陰離子分散勻染劑具有良好的分散穩(wěn)定作用，非離子分散勻染劑具有良好的勻染作用，將這兩種不同結(jié)構(gòu)的組份進(jìn)行共聚，或者陰離子和非離子分散勻染劑進(jìn)行復(fù)配，可得到較高濁點(diǎn)的分散勻染劑。而濁點(diǎn)的高低反應(yīng)了表面活性劑中的氧乙烯鏈?zhǔn)潭仁軠囟鹊挠绊?。濁點(diǎn)高，氧乙烯鏈不容易因溫度的升高而失水，所以高溫分散性得到提高，在高溫時(shí)染料不容易聚集，但在一定的程度上會(huì)影響其勻染性。專利中介紹，使用陰離子和非離子表面活性劑的混合物處理作為勻染助劑。

       3、載體

       關(guān)于載體的作用機(jī)理有過不少研究報(bào)道，認(rèn)為由于小分子的芳環(huán)載體對(duì)纖維的增塑作用，使纖維結(jié)構(gòu)松弛，從而提高了染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散速率，這樣通過改進(jìn)染料擴(kuò)散移染性而獲得勻染物。另外載體易于吸附到纖維表面形成溶劑層，分散染料易于溶解在這個(gè)溶劑層中，與纖維內(nèi)部形成較大的濃度梯度，有利于提高染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散的速率。但載體使滌綸的初染率較大增加也導(dǎo)致吸附不均勻，往往需要延長染色時(shí)間以獲得勻染產(chǎn)品。使用非離子表面活性劑和載體的復(fù)配混合物作為滌綸高溫染色的勻染劑，具有較好的效果。另外傳統(tǒng)的商品載體多為苯環(huán)有機(jī)物，有毒、有氣味，難于生產(chǎn)操作，故載體類助劑已很少使用。

         勻染劑結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系

       1、 聚氧乙烯結(jié)構(gòu)與滌綸染色性能關(guān)系

       聚氧乙烯醚鍵，可與分散染料分子中的一NH、一OH等極性基團(tuán)形成氫鍵心，對(duì)分散染料有一定的親和力，因此提高了分散染料高溫下的溶解度。其功能是在染色過程中俘獲分散染料、增加染料染色的席位，延緩上染以達(dá)勻染效果。一般說來，分散染料容易結(jié)合在疏水基與親水基的交界處的鏈段上。

       2、磺化度與滌綸染色性能的關(guān)系

       一般來講陰離子表面活性劑由于其親水基是帶負(fù)電荷的基團(tuán)，所以形成膠團(tuán)時(shí)，親水基之間的電性斥力使得膠團(tuán)較為蓬松。膠團(tuán)的聚集數(shù)較大，所以陰離子表面活性劑形成膠束的能力比非離子表面活性劑低。從這個(gè)意義上來說，由于陰離子表面活性劑形成膠團(tuán)能力低，所以膠團(tuán)中的染料量較少。

       3、芳香核對(duì)染色性能的影響

       含芳香族化合物的勻染劑實(shí)質(zhì)是一種載體。其功能是當(dāng)染色升溫達(dá)某一臨界值時(shí)，使滌綸纖維迅速產(chǎn)生增塑膨潤，并使滌綸的玻璃化溫度下降20～25℃。纖維內(nèi)的空隙顯著增加，促使染料也迅速而集中地著染于纖維之中。同時(shí)它又作為染料的溶劑造成纖維內(nèi)的染料不斷解吸脫離纖維而發(fā)生明顯的泳移。

代堿劑的優(yōu)點(diǎn)

         代堿劑的優(yōu)點(diǎn)

       代堿劑，采用印染、漂染前處理一浴法工藝，適用于傳統(tǒng)工藝中的各個(gè)環(huán)節(jié)，尤其  是不耐堿的棉/滌/混紡/化纖/紗線/絹絲/亞麻等織物的退漿、精練、脫脂、去油和漂白處理。使用簡單安全，改善生產(chǎn)環(huán)境，廢水低堿排放（達(dá)國家環(huán)保直接排放標(biāo)準(zhǔn)），不含APEO等任何有害化學(xué)元素，符合環(huán)保生產(chǎn)要求。不改變設(shè)備工藝，使用方便，實(shí)現(xiàn)環(huán)?；a(chǎn)作業(yè)。

       產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

       1、可減少失重

       2、可綜合降低生產(chǎn)成本

       3、可與其它各類助劑配合使用，效果更好

       4、不含APEO等有害化學(xué)元素

       5、廢水低堿排放

       6、使用方便，操作簡單

       7、可改善生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)環(huán)?；鍧嵣a(chǎn)。

       8、工藝流程短，可節(jié)省時(shí)間60-90 min

       9、可節(jié)約大量用水

高溫勻染劑作用機(jī)理

         高溫勻染劑作用機(jī)理

       1、如果勻染劑中含有乙氧基結(jié)構(gòu)時(shí)，其作用機(jī)理是親染料勻染作用，在染色過程中俘獲分散染料、增加染料染色的席位，延緩上染以達(dá)勻染效果。

       2、如果勻染劑中含有芳香族化合物，其作用機(jī)理是，當(dāng)染色升溫達(dá)某一臨界值時(shí)，使滌綸纖維迅速產(chǎn)生增塑膨潤，并使滌綸的玻璃化溫度下降20~25度。纖維內(nèi)的空隙顯著增加，促使染料也迅速而集中地染著于纖維之中。同時(shí)它又作為染料的溶劑造成纖維內(nèi)的染料不斷解吸，脫離纖維而發(fā)生明顯的泳移。這既有利于改善快速染色引起的染色不勻，同時(shí)明顯降低了染料的上染率。

       3、如果勻染劑中含有脂肪族化合物，其作用機(jī)理是，在染色的不同溫度條件下兼具促染和緩染功能，大大增進(jìn)分散染料的泳移，從而使高溫高壓染色達(dá)到均勻的效果。