機(jī)械密封知識(shí)

貫穿沖洗：沖洗液從泵出口經(jīng)孔板引人密封腔中，沖洗后流向泵的入口。這種方式多用在低沸點(diǎn)液體的密封上。要求位于葉輪和密封之間的底套間隙較小。上述各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對(duì)于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。它是經(jīng)過(guò)泵送裝置將流體從密封腔中排出，通過(guò)限流孔板和冷卻器，溫度降低后再送入密封腔中，如果流體不清潔則可在管路中增設(shè)過(guò)濾器。

機(jī)械密封件

機(jī)械密封件（例如，滑動(dòng)密封環(huán)及彈簧密封環(huán)）是機(jī)械裝配件，裝于機(jī)器或裝置上形成平面、旋轉(zhuǎn)面的密封接合，以防止高壓泄漏，抵御由于部件運(yùn)動(dòng)或振動(dòng)等產(chǎn)生的壓力及應(yīng)力。

這些密封件的結(jié)構(gòu)通常十分復(fù)雜，由以下兩個(gè)部分組成：

（一）固定件：當(dāng)將密封件裝上后就成為機(jī)器或裝置不可分割的組成部分；以及

（二）活動(dòng)件：旋轉(zhuǎn)件、彈簧件等。

該貨品之所以稱(chēng)為“機(jī)械密封件”，主要是因?yàn)橛猩鲜龌顒?dòng)件。

這些密封件起抗振裝置、軸承、實(shí)際封件的作用，有時(shí)還起接頭的作用，其應(yīng)用范圍廣泛，包括用于泵、壓縮機(jī)、混合器、攪拌器及汽輪機(jī)。它們用不同材料制成，外形也各不相同。

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

（1）檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

3）在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；

4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；

5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

7）安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；

8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用

橡膠是的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái)，在機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。

零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。