碳化硅是現(xiàn)在各行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用比較廣泛的產(chǎn)品，碳化硅的種類有很多，碳化硅塊，碳化硅粒，碳化硅粉，是比較常見的幾個種類，下邊碳化硅廠家為大家簡單的介紹一下碳化硅微粉中料漿的配制方法，希望對大家有所幫助。

    一、微粉在包裝、運輸、存放過程中容易擠壓結(jié)團；這要求工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意：倒料時應(yīng)慢倒，控制在2.5-3分鐘一袋，避免猛倒造成微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來,造成與實際配比不一致，而影響切割。

    二、碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。因此應(yīng)避免微粉裸漏在空氣中時間過長。

碳化硅廠家介紹料漿的配制

三、倒料時要求操作工：

    ①檢查料袋有無破損，如有破損一定要單獨存放不要再使用；②投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。

    四、在使用碳化硅以前，應(yīng)該是放在80—90度烘箱里，烘烤8小時以上，來優(yōu)化碳化硅微粉的各項指標(biāo)。這樣的好處：

    1、增強了碳化硅微粉分子活性；

    2、與切削液有了更強的適配性；

    3、粉體顆粒吸附性更強，使鋼線帶砂漿量增大，增強切削能力；

    4、微粉有了更好的流動性和分散性，減少結(jié)團。

    除了以上的介紹，還有需要注意的地方，沙漿在配制過程還不可避免地受到許多不確定的人為因素的影響，很多參數(shù)因人為因素而改變。如果改為自動投料，減少人為因素效果會更好。

國外將碳化硅用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料。我國亦在不斷擴大這方面的應(yīng)用，根據(jù)國外廠商的習(xí)慣，耐火材料黑色碳化硅通常分為3種牌號：

③低品位耐火材料黑色碳化硅，其碳化硅含量要求大于83%，主要用于出鐵槽、鐵水包，煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內(nèi)襯。關(guān)于碳化硅的相關(guān)知識先介紹到這里，我們是專業(yè)的碳化硅的生產(chǎn)廠家，大家在生產(chǎn)生活中對這種材料有需要就聯(lián)系我們吧。

鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用： 利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用： 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道，葉輪，泵室，旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。相信在以后碳化硅材料應(yīng)用會越來越豐富，大家有需要就聯(lián)系我們吧。碳化硅球作為脫氧劑在鑄造和煉鋼工業(yè)中起到增炭脫氧、加硅、升溫等作用，同時也可作為硅鐵的替代品使用。