滾齒機的調整步驟

1.調試前，請注意檢查與加工有關的零件：工具欄，工具凸臺，心軸，工具的定位端面是否滿足加工要求，以及工件的配合間隙是否合理。

具體要求：1）夾具端面跳動量在0.006至0.013之間（根據端面尺寸）；

2）心軸徑向跳動小于0.01，上下中心錐跳動小于0.01；

3）滾刀刀桿的端面和徑向跳動小于0.01，滾刀軸工作臺的徑向跳動小于0.01。

數控滾齒機的調節(jié)流程：手動式軸向進給，當端銑刀觸碰到產品工件的直徑時（容許把握住0.1以便捷觀查），這時的位置是合理進給位置的起始點，并在這個基礎上開展初次刀具半徑補償 依照下列公式計算開展：當α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，在進行一個加工行程安排后，測量齒厚（常態(tài)化）， 需要的誤差ΔSn×1.5為加工進給量，直至加工出達標的齒厚已經的數控刀片總數，隨后數控刀片位置為后加工位置。 鏈輪鏈條的進給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。 當能夠測試加工位置的輪齒時，將在測試后測試進給，直至明確后規(guī)格。

數控滾齒機的調節(jié)流程：滾刀的應用：滾刀側齒的齒型不詳細，因而在加工過程中不允許應用。 在生產加工剛開始時，滾刀需從除側齒以外的個齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側齒。 當商品的牙表面被咬到時，應在繃緊刀子時立即挪動刀子，以防導致比較嚴重批號的不合格產品。在加工過程中，應隨時隨地留意設備的運行情況，應立即查驗商品，并立即改正難題。