配置有換熱器，成品乳化改性瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲存穩(wěn)定性；冷卻水同時被加熱，用于乳化瀝青生產，省掉了清水加熱費用，降低乳化瀝青生產成本，環(huán)保節(jié)能。

   生產用水的加溫有導熱油加溫和燃煤鍋爐加溫兩種方式可選。

   瀝青泵及管線采用加熱設計，乳液泵及管線耐腐蝕設計，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導熱油、蒸汽、電加熱。

     該乳化瀝青設備配有乳液調配罐兩個，容積1.4m3，罐上配有攪拌器，加溫好的水在進水泵的作用下溢流進入調配罐，人工根據比例加入乳化劑，啟動攪拌攪拌均勻，即可用于生產，生產的同時調配另一個罐內乳液，實現連續(xù)不間斷生產；該設備還配有乳化機，調配好的乳液和適當溫度的瀝青均以適當的流量、比例在預混器混合后同時進入乳化機，經乳化機的多層高速剪切、研磨形成細小的水包油狀態(tài)乳液體，這就是成品乳化瀝青；

      根據乳化瀝青設備的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。

分批作業(yè)的特點是乳化劑和水的摻配,預先在一個容器內完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機中一罐乳化劑水溶液用完后,再進行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產設備。 連續(xù)作業(yè)型（在線生產式）的特點是將水、乳化劑和其它添加劑(酸、氯化 鈣) 分別用計量泵將其送入乳化機中,乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。乳化瀝青設備可以實現大流量連續(xù)作業(yè)；具有罐體容積小、產量大、自動化程度高的 優(yōu)點；主要用于乳化瀝青生產廠的固定式的乳化瀝青生產設備。

根據乳化瀝青設備的安裝方式的不同，可分為固定式和移動式兩種形式。固定式用于乳化瀝青生產廠的中、大型乳化瀝青生產設備。

乳化瀝青設備

　本設備通過乳化機將熱狀態(tài)下瀝青與乳化劑水溶液進行有機混合。經過乳化機的剪切與研磨作用，瀝青以細小的微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油乳化瀝青，供施工使用。

　　整套設備設計新穎、布局合理、安裝方便。主要包括：計量裝置、乳化劑拌合罐、乳化液拌合罐、乳化瀝青成品觀察罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、成品輸送泵、控制系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、管道、閥門等組成，可適用工廠化生產和移動至瀝青攪拌施工現場使用。