運(yùn)用領(lǐng)域

通常不能接受純軸向載荷.獨(dú)特適用于那些能夠發(fā)生相當(dāng)大的軸撓曲或不對中的軸承，運(yùn)用場合.例如精細(xì)外表、低噪音電機(jī)、汽車、摩托車、木工機(jī)械、紡織機(jī)械的傳動軸、礦山機(jī)械、機(jī)電設(shè)備 、塑料機(jī)械、工作器械、、健身和運(yùn)動器材及通常機(jī)械等；更換潤滑油時，應(yīng)確保所更換的潤滑油新、舊型號相同，并補(bǔ)充之滿足要求的油位。是機(jī)械工業(yè)中運(yùn)用為廣泛的一類軸承.

所謂調(diào)心軸承，是指套圈滾道是球面形的，能適應(yīng)內(nèi)外兩滾道軸心線間的有角偏差運(yùn)動的軸承，主要承受徑向負(fù)荷，也可以承受少量的雙向軸向負(fù)荷。調(diào)心軸承特性主要承受徑向負(fù)荷，也可以承受少量的雙向軸向負(fù)荷。常用規(guī)格及適用場合

滾動軸承用鋼的基本性能要求

1.一定的防銹性能    

因滾動軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長，有的半成品或成品零件在裝配前需要較長時間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕，尤其是在潮濕的空氣中。因此，滾動軸承用鋼要求具有一定的防銹性能。    

2.良好的工藝性能    

滾動軸承在生產(chǎn)過程中，零件需要經(jīng)過多道冷、熱加工工序，這就要求軸承用鋼應(yīng)具有良好的加工性能，如冷、熱成型性能，切削加工性能，磨削加工性能，熱處理性能等，以適應(yīng)滾滾動軸承大批量、gao效率、低成本和高質(zhì)量的生產(chǎn)需要。 此外，對于特殊工況條件下使用的軸承用鋼除以上幾個基本要求外，還應(yīng)具備相應(yīng)的特殊性能要求，如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕和無磁性能。高溫對軸承的潤滑劑有害，有時，軸承過熱也可歸諸于軸承的潤滑劑。

滾動軸承工藝過程的三大特征

1.zhuan業(yè)化

軸承零件加工中，大量采用軸承設(shè)備。如鋼球加工采用磨球機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備。專業(yè)化的特點(diǎn)還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠等。

2.先進(jìn)性

由于軸承生產(chǎn)的大批量規(guī)模要求，使得其使用先進(jìn)的機(jī)床、工裝和工藝成為可能。如數(shù)控機(jī)床、三爪浮動卡盤及保護(hù)氣氛熱處理等。

3.自動化

軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動、半自動化和非機(jī)床，且生產(chǎn)自動線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動線及裝配自動線等。