閥桿的軸向力與密封面粗糙度的關(guān)系

想要保證閥門不泄漏，其密封表面的間隙要小于介質(zhì)的大小，所以防止流體泄漏的密封表面的間隙值必須要小于0.003μm。但是，實(shí)際加工中，即使密封面經(jīng)過精細(xì)研磨，金屬表面的凸峰的高度仍會(huì)超過0.05μm，想要達(dá)到理想的平面，就需要對其接觸面施加壓力，而這個(gè)力的大小和密封副的材料及密封表面的粗糙度有關(guān)。矯直后的閥桿需要放置在200℃的溫度下保溫5個(gè)小時(shí)，目的是消除殘余應(yīng)力。

當(dāng)密封面的密封比壓下雨40MPa時(shí)，密封面的質(zhì)量就起著決定性的作用。隨著密封面的粗糙度的增加，所需的密封比壓越小，閥桿的軸向力也越小。但是當(dāng)密封副的材料的壓力大于900MPa時(shí)，從密封機(jī)理、現(xiàn)行斷裂力等角度考慮，其粗糙度卻需要在0.05μm以上。閥門選用要注意機(jī)械加工性能閥桿是閥門重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。而對于硬質(zhì)合金的密封副來說，粗糙度要更高，所需的閥桿軸向力也要越大。

選擇蝶閥桿時(shí)的特殊要求：

選擇蝶閥桿的時(shí)候，要根據(jù)以下的因素來選擇蝶閥桿的材質(zhì)：

1、閥門工作時(shí)的介質(zhì)壓力、溫度及特性。

2、蝶閥桿在工況中的受力情況其在閥門結(jié)構(gòu)中的作用。

3、需要有好的工藝性。

4、滿足上述條件的情況下，成本要低。

常見的蝶閥桿的材料的種類：

1、碳素鋼：A5普通碳素鋼用于低壓和小于等于300攝氏度溫度的水、蒸汽等介質(zhì)中，35碳素鋼用于中壓和大于300攝氏度溫度的水、蒸汽等介質(zhì)。

2、合金鋼：

鉻鋼：中高壓，溫度≤450℃的介質(zhì)中。

滲碳鋼：高壓，溫度≤540℃的介質(zhì)中。

鉻鉬釩鋼：高壓，溫度≤570℃的介質(zhì)中。

閥桿常用的材料都有哪些？

大家對于閥桿都不會(huì)陌生，知道它的主要作用是開啟和關(guān)閉閥門，但大家是否知道，閥桿的使用壽命跟材料的選擇是有很大的關(guān)系的，并且不同材料制造的閥桿所使用的工況也是不一樣的。接下來就為大家介紹閥桿的材料都有哪些。

1、碳素鋼。普通碳素鋼制造的閥桿一般適用于溫度小于300攝氏度的水和蒸汽介質(zhì)。碳素鋼制造的閥桿可以適用于小于450攝氏度的水和蒸汽介質(zhì)。

2、合金鋼。鉻鋼制造的閥桿一般適用于中壓以及高壓且溫度小于450攝氏度的水、蒸汽以及石油等介質(zhì)。滲氮鋼材質(zhì)閥桿可以用在高壓且溫度小于540攝氏度的水、蒸氣等介質(zhì)。

3、不銹耐酸鋼。這種材料制造的閥桿可以用在中高壓且溫度小于450攝氏度的介質(zhì)中，沉淀硬化鋼具備防腐蝕性能。

4、耐熱鋼。這種材料制造的閥桿可以適用在600攝氏度的高溫閥門中。

防止閥桿泄漏的幾點(diǎn)要求

閥桿在閥門啟閉過程中受介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦，因此在選擇材料時(shí)，必須保證它在限定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。

閥桿是易損部件，在選用時(shí)應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。為了提高抗磨、耐腐蝕性能，閥桿必須進(jìn)行表面處理，如氮化、鍍鉻或表面淬火等，防止因閥桿彎曲、腐蝕及表面拉傷而造成的介質(zhì)泄漏。

填料的安裝不合理，同樣也會(huì)導(dǎo)致閥桿密封泄漏。為了獲得良好的密封性能，需要增加填料的壓緊力，使靠近壓蓋端的2~3圈填料處徑向力很大。若閥桿與填料壓蓋間隙過大，在閥門的啟閉過程中填料受到擠壓并被擠出，會(huì)造成閥門泄漏。