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發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 20:51  

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視頻作者:義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司









義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司,主要從事化妝品類(lèi)機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的創(chuàng)新型科技公司。

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通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的材料和外觀的工藝。全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制操作系統(tǒng),由進(jìn)口精密步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),多次重復(fù)點(diǎn)膠更準(zhǔn)確,不會(huì)出現(xiàn)拉絲和拖尾等常見(jiàn)現(xiàn)象的發(fā)生可以增加閥門(mén)的容量。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的質(zhì)量也能夠在視覺(jué)上區(qū)別于材料的外觀和工藝的度。高品質(zhì)的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用耐用的材料制作外殼,外殼涂漆,并且該層具有均勻的光澤和良好的細(xì)節(jié)處理。該材料還具有優(yōu)異的耐壓,和抗老化性,并且具有不生銹的特性。


自動(dòng)灌膠機(jī)選擇灌封材料時(shí)應(yīng)考慮什么?

1)灌封后的性能要求:使用溫度,冷熱交替條件,部件內(nèi)部應(yīng)力,室外或室內(nèi)使用,應(yīng)力條件,是否要求阻燃和導(dǎo)熱,顏色要求等;2)點(diǎn)膠過(guò)程:手動(dòng)或自動(dòng),室溫或加熱,完全固化時(shí)間,膠水混合后的固化時(shí)間等;3)成本:灌封材料的比例差異很大。解決方法:建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,通過(guò)雙液灌膠機(jī),抽真空系統(tǒng)對(duì)其抽真空。 我們必須查看灌封后的實(shí)際成本,而不是簡(jiǎn)單地查看材料的價(jià)格。

灌封用膠按其功能分為導(dǎo)熱灌封膠,粘合劑灌封膠和防水灌封膠。 根據(jù)材料分類(lèi),有聚氨酯灌封膠,硅膠灌封膠和環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠。在點(diǎn)膠的過(guò)程中,對(duì)不同粘度的膠水進(jìn)行處理,選擇合理的背壓和點(diǎn)膠速度。 可以灌封,防水和絕緣的軟膠或硬膠。 如果需要耐高溫,則建議使用有機(jī)硅軟膠。 如果需要耐低溫性,建議使用聚氨酯軟膠; 如果沒(méi)有要求,建議使用環(huán)氧硬膠,因?yàn)榄h(huán)氧硬膠的固化速度比硅酮快。

環(huán)氧樹(shù)脂密封劑具有廣泛的應(yīng)用,具有各種技術(shù)要求和廣泛的品種。 從固化條件來(lái)看,有兩種:常溫固化和加熱固化。0的另一個(gè)內(nèi)涵是分散網(wǎng)絡(luò)化和信息物理的深度融合,由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變。 從劑型上分為兩種和一種成分,室溫固化型環(huán)氧密封劑一般為兩種成分,其優(yōu)點(diǎn)是灌封后無(wú)需加熱即可固化。 它不需要很高的設(shè)備,并且易于使用。 缺點(diǎn)是膠合劑的工作粘度高,浸漬差,適用期短,固化產(chǎn)物的耐熱性和電性能不是很好。 高,通常用于灌封低壓電子設(shè)備或不適合加熱和固化的場(chǎng)合。




灌膠機(jī)如何降低灌膠氣泡?操作灌膠機(jī)是一件技術(shù)活,控制灌膠的速度,時(shí)間,使用灌膠機(jī)用量以及空氣是否被抽完,每一個(gè)維度是一件重要的事情!先一起來(lái)分析產(chǎn)生氣泡的主要原因。

自動(dòng)灌膠機(jī)

攪拌時(shí)進(jìn)入空氣,在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過(guò)程中空氣沒(méi)有完全被抽掉?,F(xiàn)象:很小的氣泡。解決方法:

建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,通過(guò)雙液灌膠機(jī),抽真空系統(tǒng)對(duì)其抽真空。

打開(kāi)灌膠機(jī)加熱系統(tǒng),預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。

在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。




義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司,主要從事化妝品類(lèi)【點(diǎn)膠機(jī)】【填充機(jī)】等機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的創(chuàng)新型科技公司。


自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前期需要準(zhǔn)備與處理的流程主要包括了送膠確認(rèn)、膠閥測(cè)試、氣泡排除、膠水試點(diǎn)等基本幾項(xiàng)。

點(diǎn)膠前期的準(zhǔn)備工作對(duì)后期的正式封裝起著重要的輔助作用。

在點(diǎn)膠閥測(cè)試完成之后,接著需要進(jìn)行的工作就是在往點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)設(shè)備送膠時(shí),需要時(shí)刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)盡量使用較大的普通金屬針或錐形斜針,避免使用圓形或特氟龍針。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生氣泡的,哪個(gè)氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡,就在哪個(gè)氣缸內(nèi)加壓,進(jìn)泡的排除。加壓之后如果膠水不能正常流動(dòng),很有可能是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生堵塞,需要進(jìn)行膠閥的清理。