發(fā)展趨勢(shì)

由于異形刀具在加工鐵系金屬方面具有的優(yōu)越性，其適于高速切削技術(shù)、“以車代磨”技術(shù)，不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產(chǎn)效率，必將使得異形刀具在國(guó)內(nèi)得以廣泛推廣。同時(shí)，刀具制造商從單純刀具供應(yīng)商的地位上升至成為用戶企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本的重要伙伴的身份轉(zhuǎn)變，使得異形刀片材料向著多元化、系列化的方向發(fā)展以適應(yīng)不同材料的切削加工。異形復(fù)合材料、涂層技術(shù)、異形刀片納米技術(shù)已成為未來(lái)異形刀片材料發(fā)展主要方向。

粘結(jié)劑 CBN燒結(jié)所需的粘結(jié)劑：①物理化學(xué)性能越接近CBN越好，這樣不會(huì)過(guò)多的削弱燒結(jié)后PCBN刀具的切削性能；②易于達(dá)到熔點(diǎn)溫度或在此溫度下具有好的塑性；③相對(duì)于CBN具有足夠的化學(xué)活性，具有使六方氮化硼（HBN）向CBN轉(zhuǎn)化的催化性。 常用到的粘結(jié)劑按其物理化學(xué)性質(zhì)可分為金屬粘結(jié)劑（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘結(jié)劑（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按作用可分為催化劑（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解劑（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘結(jié)劑種類和含量都對(duì)PCBN刀片的性能有不同的影響。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高PCBN刀片的抗化學(xué)磨損能力和抗沖擊能力，但含量過(guò)高會(huì)降低刀具硬度，使刀具壽命縮短；鈷是的粘結(jié)劑，可以提高CBN燒結(jié)時(shí)的燒結(jié)度；Ti陶瓷粘結(jié)劑可以提高PCBN刀片的韌性；鋁及鋁的化合物可與CBN顆粒及其它粘結(jié)劑發(fā)生反應(yīng)，使CBN顆粒粘結(jié)得更加牢固，提高刀具耐磨性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN轉(zhuǎn)化的有效催化劑，在陶瓷粘結(jié)劑里加入少量的Al、Si還可以增強(qiáng)CBN間的粘結(jié)，形成連續(xù)的陶瓷相[12]；以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好，適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同，PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性（高含量CBN，催化粘結(jié)劑），另一種是具有好的抗沖擊性（低含量CBN，陶瓷粘結(jié)劑）。

通常五金加工業(yè)內(nèi),都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的異形刀站上。雖然知道這個(gè)問(wèn)題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購(gòu)更便宜的異形刀片。那的確有一些幫助 ,但它不是這個(gè)問(wèn)題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢 ?

1、刀具是否磨損,磨損量的大小,直接的判斷方法是聽(tīng)聲音,如果切削聲音沉重或者尖叫刺耳,說(shuō)明刀具的加工狀態(tài)不正常,此時(shí)可進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問(wèn)題,刀具裝夾問(wèn)題,刀參數(shù)問(wèn)題,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了, 需要暫停加工,更換刀具。

2、通過(guò)加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)判斷刀具的磨損情況,如果加工參數(shù),切削用量等設(shè)置均合理,加工中機(jī)床振動(dòng)很大,發(fā)出“嗡嗡”, 此時(shí)

可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具。

當(dāng)你根據(jù)它們?cè)谑褂弥械哪p方式來(lái)審視刀片時(shí),形勢(shì)真的變得清晰起來(lái)。切削刃磨損的正確形式是后刀面安全、可預(yù)計(jì)和可控制的磨損。切削刃不應(yīng)該。切削刃是因?yàn)椴徽_的使用或者是切削刃的不當(dāng)選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前,切削刃應(yīng)該是被"磨損”的。還沒(méi)有用于加工就被丟棄的“新” 切削刃總是惹人注目的。

異型刀片的裝夾部分：

　　異型刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。異型刀片依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

　　異型刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車軔、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。