球形封頭制造廠

       半球封頭是封頭的一種，主要是它的外形是半球的形狀，因此得名。半球封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用。

  分析球型封頭中焊接缺陷原因有哪些？

封頭廠使用上是石油化工、原子能乃至于食品行業(yè)中不可或缺的壓力容器設備，而現在很多釀酒罐上使用的都是封頭進行焊接，而封頭也是壓力容器中的蓋面，整體使用上也是壓力容器不可或缺的一個承載壓力部件。而且使用上封頭的質量往往會直接影響到壓力容器裝置的運行時間長短，所以我們不能小看光大封頭給我們生活帶來的影響，而怎么讓封頭進行焊接的時候更加耐用，甚至更加的美觀，這點上就很有技術講究了。

1.受傳統思想的影響

   以前的缺陷等級評定，由于科學發(fā)展的局限，都采用置信度和安全裕度較大的評定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產品的材質，一律按嚴格的要求處理，以確保安全。近年來，盡管人們對缺陷在不同情況下的危害程度有了比較的認識，但由于構件本身要求提高了，制造難度加大，使用條件苛刻，人們出于保險起見就難于越過“越嚴越好”的傳統觀念。

2.焊接檢測標準存在著重工藝、輕評定的傾向

  近年來，無損檢測學術研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、更新設備、完善手段、提高檢測靈敏度。對缺陷等級評定的研究卻十分冷淡。焊接檢測標準的更新主要是工藝要求的變動，缺陷等級評定卻始終如一或變動不大，缺陷等級評定發(fā)展的進程落后于工藝發(fā)展的進程。

3.在焊接檢測標準執(zhí)行中忽視經濟效益

    焊接檢測是一種質量控制手段，所以人們更多地注重它的監(jiān)督職能，考慮安全因素，而忽視經濟效益。通過前面的分析可知，焊接缺陷等級評定標準有待進一步修改

  球型封頭又叫球形封頭在我們的生活中比較常見，并且無論從工作的強度還是節(jié)省材料上來講，都是一種非常不錯的選擇。而且新鄉(xiāng)球形封頭的設計合理，并采用無角焊縫的鏈接，受力更均勻，使用壽命更長。

    壓力容器中，新鄉(xiāng)球形封頭所承受的薄膜張力金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面，膠結面處的粘接力遠低于纖維的強度，它不能充分地傳遞球形封頭的經向張力；因此在球形封頭廠家對球形封頭進行受力分析時，需要把球形封頭看作是一個兩極開孔的球殼。在分析這個開孔球殼時，先將其作為承受內壓P的一個完整球殼來處理，然后疊加上一個在極孔處承受著經向薄膜壓力PR/2的無內壓的開孔球殼，這樣組合的殼體相當于一個兩極開孔的殼體。分別計算出球形封頭上若干點的薄膜張力及纖維所提供的抗力；對于纖維纏繞球形封頭，其薄弱點是封頭的緯向強度，經向強度相對緯向強度有一定的富裕度；即：封頭的強度是由纏繞纖維提供的緯向強度保證的。因此，暫時不考慮經向強度。

    在球形封頭廠家對球形封頭的表面設計上，纏繞的纖維可以通過提供的抗力來查到。同時在球形封頭中，纏繞纖維提供的抗力要大于薄膜的張力，并可以達到良好的承載能力，適用性也更強。

  橢圓封頭（見左圖）又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其與蝶形封頭（見右圖）區(qū)別體現在： 　　橢圓封頭在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變,它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產生應力，所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，產力應力，一般應用在低壓容器當中； 　　在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實踐出真知。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因布局簡略，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處相近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續(xù)應力，其應力分布不甚合理。 　　就受力而言橢圓封頭好，但是碟形容易加按照安裝的要求選用 金屬消耗量：在相同預設前提下，各類封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形，綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優(yōu)于蝶形。設備預設時不僅僅只考慮受力，選用碟形封頭有時是因為整體布局尺寸小，比如殺菌設備等。講其實的一般設備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部分，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場上站患上住腳，橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處呈現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀態(tài)。 　　由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續(xù)，故應力分布比較均勻，且橢圓封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是今朝中低壓容器中應用較多的封頭之一。