高剪切均質(zhì)機(jī)在當(dāng)代生活中的作用越來越大，已經(jīng)滲透到許多領(lǐng)域。如涂料分散剪切、解聚，又如燃料添加劑就是均質(zhì)乳

高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)，符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

　　在操作方式上，能夠采用單次經(jīng)過勻漿器或?qū)掖窝h(huán)經(jīng)過等方式，也可連續(xù)操作。為了控制溫度的升高，可在進(jìn)口處用干冰調(diào)理溫度，使出口溫度調(diào)理在20℃左右。在工業(yè)范圍的細(xì)胞破碎中，關(guān)于酵母等難破碎的及濃度高或處于生長靜止期的細(xì)胞，常采用屢次循環(huán)的操作辦法。

　　需要注意的是均質(zhì)壓力越高，發(fā)熱量則越大，高溫會(huì)影響物料的均質(zhì)功效。所以，一般在沒有降溫措施的情況下，30000psi是超高壓勻質(zhì)的極限壓力。

　　乳化劑在工業(yè)設(shè)備的混合系統(tǒng)中起著重要的作用，特別是在液-液混合，固-液混合，分散體均質(zhì)化，油水乳化，剪切和研磨方面。

　　目前，乳化劑的應(yīng)用不限于“乳化”。由于其獨(dú)特的研磨和剪切作用，粉末顆粒在液體中被壓碎并撞擊，后被細(xì)化為理想的粒徑，從而使固體物質(zhì)充分混入液體中，形成了相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液。該過程也稱為“分散”。因此，該乳化劑也稱為：高剪切乳化劑，高剪切均質(zhì)器，高剪切分散乳化劑，高剪切均質(zhì)乳化劑，高剪切均質(zhì)分散乳化劑等。

　　乳化劑的剪切作用直接影響終的細(xì)度。經(jīng)過分析，它主要與刀片的鋒利度，硬度，動(dòng)靜間隙，兩個(gè)切削刃的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度以及允許的粒度有關(guān)。一般而言，清晰度，硬度，轉(zhuǎn)子間隙和允許的切削刃粒度基本上是固定的，或者不想改變相對(duì)移動(dòng)速度是影響更大的因素，它們表示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度。當(dāng)線速度較高時(shí)，徑向流動(dòng)流體的切削密度或沖擊密度較高，稀化效果更強(qiáng)，反之亦然。但是，線速度越高越好。當(dāng)它達(dá)到很高的值時(shí)，就有停止流動(dòng)的趨勢(shì)。因此，流量變小并且發(fā)熱量高。某些物質(zhì)會(huì)按順序聚集，結(jié)果令人不滿意。

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)是一種能夠?qū)⑺辔锪虾陀拖辔锪暇鶆蚧旌系臋C(jī)械設(shè)備?；瘖y品企業(yè)生產(chǎn)乳狀液就需要用到真空均質(zhì)乳化機(jī)。要保證乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質(zhì)量(穩(wěn)定性)，就必須對(duì)乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能提出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。一般化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī)，生產(chǎn)出來的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。

　　高剪切乳化泵的主要性能特點(diǎn)：

　　1. 高剪切乳化泵又稱離心式均質(zhì)機(jī)，適用于物料的前道工藝。

　　2. 高剪切乳化泵具有處理量大，能耗小，適用于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)。

　　3. 高剪切乳化泵處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好等特點(diǎn)。

　　4. 高剪切乳化泵生產(chǎn)時(shí)、省時(shí)、省人工、耗能低，生產(chǎn)。

　　5. 高剪切乳化泵裝拆簡單，易清洗，能滿足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要。

　　6. 高剪切乳化泵具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能。

　　7. 高剪切乳化泵具有不易產(chǎn)生死角，物料可以通過分散乳化等特點(diǎn)。

　　8. 高剪切乳化泵運(yùn)行時(shí)噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護(hù)方便。