立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄和刀夾上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落，所以在立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。

在模具等工件型腔的數控銑削加工中，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀的伸出量，如果使用長刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易產生振動并導致刀具折損，因此在加工過程中，如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削，則建議選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。

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面銑刀齒數對銑削生產率和加T質量有直接影響，齒數多，則同時參與切削的齒數也多，生產率高，銑削進程平穩(wěn)，加工質量好，但要考慮到其不良的影響：刀齒越密，容屑空間越小，排屑不暢，因而只要在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數相對多的銑刀。

可轉位面銑刀的齒數根據直徑不同可分為粗齒、細齒和密齒三種，粗齒銑刀首要用于粗加工；細齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工；密齒銑刀的每齒進給量較小，首要用于薄壁鑄鐵的加工，面銑刀首要以端齒為主加工各種平面，刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°，主偏角為90°的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面，這個面的高度受到刀片長度的限制。

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在加工切屑呈長條狀、韌性強的材料時，使用直齒或是左旋的硬質合金銑刀，那么選擇硬質合金銑刀時，應注意哪些事項呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下吧。

1、首先根據不發(fā)生切屑堵塞的條件來選定硬質合金銑刀；

2、為防止崩刃而進行切削刃的珩磨；

3、選定硬質合金銑刀適當的齒槽，推薦硬質合金銑刀的應用類型：封閉槽、淺槽、全槽銑、非直線槽、通用型。

東莞市川業(yè)五金有限公司不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有先進水平的數控刀具。

陶瓷銑刀采用了即使在高溫環(huán)境下也能高速加工的陶瓷材料，能夠實現超越硬質合金銑刀的粗加工的銑刀，陶瓷銑刀分為兩種類型：外周刃型與底刃型外周刃型刀具特色：合適的溝槽形狀，保證排屑流暢特殊的的負前角刃型，提高刃尖剛性選型多樣化。

陶瓷銑刀根據用途選擇4刃或6刃底刃型，刀具特色對應3D加工，不僅適用于平面銑削，也可對應葉片的加工大徑式樣，既可以降低加工中的折損率，又保證刀具不受加工機械的至大轉速限制，可達到至佳的切削速度可再研磨。

東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，專業(yè)供應銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤等產品，歡迎來電咨詢。